高硅超低碳不锈钢焊丝及其水平连铸连轧连拔制造方法

摘要

本发明公开了一种高硅超低碳不锈钢焊丝及其水平连铸连轧连拔制造方法，按照设计的焊丝成分配料，利用真空电炉熔炼，对钢水进行脱硫、脱磷和去除有害杂质处理，设计的焊丝成分为：C：0.005-0.02，Si：4.5-6.5，Mn：0.50-1.00，P≤0.02，S≤0.020，Cr：16.50-18.50，Ni：14.50-16.50，Mo≤0.5，N＜0.045，Cu＜0.40，Nb：0.15-0.25，RE：0.02-0.05，余量为Fe及其他不可避免的杂质元素；利用AOD进行炉外精炼，并进行中间包浇铸；采用水平连铸技术，对中间包钢水进一步精炼，铸坯出结晶器温度1320-1330℃；连续轧制，水平连铸钢坯经冷却在960℃开始进行次轧制；连续拉拔，在950℃-980℃进行保护气氛退火处理，获得成品焊丝。本发明高的硅含量显著提高不锈钢的耐高温、高浓度硝酸和硫酸腐蚀的性能。

主权项

一种高硅超低碳不锈钢焊丝，其特征在于采用Fe‑Ni‑Cr合金系统，将以下化学成分的原料进行熔炼、水平连铸、连轧、连拔而成：C：0.005‑0.02，Si：4.5‑6.5，Mn：0.50‑1.00，P≤0.02，S≤0.020，Cr：16.50‑18.50，Ni：14.50‑16.50，Mo≤0.5，N＜0.045，Cu＜0.40，Nb：0.15‑0.25，RE：0.02‑0.05，余量为Fe及其他不可避免的杂质元素，上述化学成分的单位为重量百分比。