板材热连轧生产方法

摘要

本发明公开了一种板材热连轧生产方法，属于轧钢技术领域。该方法包括加热、粗轧、精轧和冷却工序，在所述精轧工序中，精轧机组中，轧制花纹板与轧制平板时F1～F5机架使用的工作辊的辊型配置相同，其中，F1工作辊的凸度为-0.12～-0.14mm，F2工作辊的凸度为-0.12～-0.14mm，F3工作辊的凸度为-0.12～-0.14mm，F4工作辊的凸度为-0.10～-0.14mm，F5工作辊的凸度为-0.10～-0.14mm。该方法在平板轧制与花纹板轧制互相转换时，省去了更换F1～F5的工作辊，平均每次可节省5分钟，可多轧制钢材20吨以上，既减轻了工人的劳动强度，又进一步提高了轧机生产能力。

主权项

一种板材热连轧生产方法，包括加热、粗轧、精轧和冷却工序，其特征在于，在所述精轧工序中，精轧机组中，轧制花纹板与轧制平板时F1～F5机架使用的工作辊的辊型配置相同，其中，F1工作辊的凸度为‑0.12mm～‑0.14mm，F2工作辊的凸度为‑0.12mm～‑0.14mm，F3工作辊的凸度为‑0.12mm～‑0.14mm，F4工作辊的凸度为‑0.10mm～‑0.14mm，F5工作辊的凸度为‑0.10mm～‑0.14mm。