一种RH精炼过程快速深脱碳的方法

摘要

本发明涉及一种RH精炼过程快速深脱碳的方法，其特征在于，在RH脱碳开始7-10min后，直接从下料管投入由增氧剂80-94％、扩散剂5-15％、粘结剂1-5％组成的脱碳熔剂进入RH真空室，稳定控制钢液中的碳含量。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)本工艺简单、方便易于操作，无需增加任何辅助设备。2)脱碳反应速度快，可以缩短RH正常脱碳反应时间。3)脱碳幅度大，RH脱碳结束后可将钢液中的C稳定控制在10ppm左右，特别适合于极低碳钢的生产。

主权项

一种RH精炼过程快速深脱碳的方法，其特征在于，通过在RH精炼过程中加入脱碳熔剂，稳定控制钢液中的碳含量，其操作步骤如下：1)转炉出钢时控制钢液中C在400‑450ppm之间，控制活动氧不低于600ppm，温度不低于1600℃；2)将钢包运至RH工位，调节RH下降管，使下降管处于下料管的异侧，开始抽真空进行脱碳操作；3)在脱碳开始7‑10min后，且当RH真空室真空度为66.7‑500Pa时，直接从RH炉下料管处投脱碳熔剂入RH真空室进行深脱碳，脱碳熔剂的加入量为3‑10k/t钢，为减少脱碳过程中的温降并使脱碳熔剂快速成渣，脱碳熔剂分批加入，每批加入的时间间隔为3‑5min。