功能化粉煤灰沸石复合颗粒的制备方法

摘要

本发明公开一种功能化粉煤灰纳米沸石复合颗粒的制备方法，它通过将烘干的粉煤灰、碱金属和水按质量比100∶4.8～9.6∶200～1200的比例混合均匀，先在60～120℃温度下水热理化反应5～15h，后通过添加硅盐或铝盐以使初步水热理化反应产物中硅与铝的总含量的摩尔比为1～1.5∶1；后继续在60～120℃温度下水热理化反应20h～85h，生成纳米级合成沸石；接着在掺杂钙盐和/或镁盐后继续在60～120℃温度下水热理化反应2～5h，所掺杂的钙盐和/或镁盐与步骤(1)所述的粉煤灰的质量比为1～5∶100；将应产物过滤得到沉积物，对沉积物用去离子水进行洗涤直至沉积物的pH为8～10，后再将沉积物干燥，获得功能化粉煤灰沸石复合颗粒。本发明可应用于高浓度污水氮磷的深度处理。

主权项

一种功能化粉煤灰纳米沸石复合颗粒的制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1）将粉煤灰进行粉碎、烘干；（2）将氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸氢钠中的任一种或任几种的组合、烘干的粉煤灰和水按质量比4.8～9.6:100:200～1200的比例混合均匀，在60～120℃温度下水热理化反应5～15h后得到初步水热理化反应产物；（3）向所述初步水热理化反应产物中添加硅盐或铝盐，所添加的硅盐或铝盐的质量≥0g，使初步水热理化反应产物中硅与铝的总含量的摩尔比为1～1.5: 1；再继续在60～120℃温度下水热理化反应20h～85h，在剩余粉煤灰颗粒表面上生成纳米级合成沸石；（4）在步骤（3）获得的产物中掺杂钙盐和/或镁盐后继续在60～120℃温度下水热理化反应2～5h，所述掺杂的钙盐和/或镁盐与步骤（1）所述的粉煤灰的质量比为1～5:100；（5）将步骤（4）得到的反应产物过滤得到沉积物，对所述沉积物用去离子水进行洗涤直至所述沉积物的pH为8～10，后再将沉积物干燥，获得所述功能化粉煤灰纳米沸石复合颗粒。