一种电解锰渣中的锰回收利用工艺

摘要

一种电解锰渣中的锰回收利用工艺，包括以下步骤：（1）将电解锰渣与水按照质量比为1︰2－4在调节池中混合；（2）粗选；（3）磁选；（4）离心脱水处理；（5）压滤，离子交换。采用本发明，对渣粒的品位提高幅度大，可以提高10-18个品位；回收率高，金属回收率可达80%以上；对原料的适应性能好；无二次污染。

主权项

一种电解锰渣中的锰回收利用工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将电解锰渣与水按照质量比为1︰2－4在调节池中混合，得混合物；（2）将步骤（1）所得混合物加入到粗选机粗选，得含锰颗粒混合料；（3）将步骤（2）所得含锰颗粒混合料输送到磁选机，调整磁选机的磁感强度为1.35－1.6T，在流力和磁力的共同作用下，含锰颗粒随着输运带转到前端位置，被流力冲选掉入收集矿斗，即为精矿；（4）将步骤（3）所得精矿经离心机脱水处理，离心机转速为20000－25000r/min，离心时间为3－5小时；即得锰含量为16‑18wt%的锰精矿，离心分离的水返回调节池循环回用；（5）粗选分离和磁选分离的含水尾矿进入调节池，底部污泥通过污泥泵泵入板框压滤机压滤，滤渣锰含量≤0.4wt%、氨氮含量≤5mg/L、含水率≤30wt%，滤渣送入尾渣库；滤液自流进入收集池；由于锰渣中含有游离的锰和氨氮，收集池中的锰和氨氮含量不断增高，当达到锰含量≥500mg/L时，启动水泵将收集池中的水泵入阳离子交换树脂系统；通过阳离子交换树脂对锰和氨氮进行交换，经阳离子交换树脂处理后的水返回步骤（1）回用，阳离子交换树脂再生后高浓缩的锰和氨氮再生液进入电解锰化合车间回用，漂洗树脂水返回收集池回用。