球型香肠防霉脱氧保鲜剂

摘要

本发明公开了一种球型香肠防霉脱氧保鲜剂，其技术方案的要点是，球型香肠防霉脱氧保鲜剂由红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土、铝矾土、硫酸、高粘凹凸棒石粘土粉、铝酸钠、还原铁粉、脱氢醋酸钠和六偏磷酸钠组成。球型香肠防霉脱氧保鲜剂的生产方法：将球型香肠防霉脱氧保鲜剂的配料输入搅拌机进行混合搅拌，搅拌均匀后密封包装为球型香肠防霉脱氧保鲜剂；将球型香肠防霉脱氧保鲜剂放置在香肠的包装容器内，防霉、脱氧和保鲜是同步进行的，能除去香肠包装内的游离氧和部分游离水。球型香肠防霉脱氧保鲜剂不掺混在香肠原料内，可保持香肠原有的新鲜风味，适用于放置在香肠的各种包装内。

主权项

一种球型香肠防霉脱氧保鲜剂，其特征在于，球型香肠防霉脱氧保鲜剂的配料按重量百分比由下列组分组成：球型矿物无氯干燥剂30～80％、还原铁粉15～65％、脱氢醋酸钠0.01～3％和六偏磷酸钠0.01～3％；球型香肠防霉脱氧保鲜剂的生产方法：将球型香肠防霉脱氧保鲜剂的配料输入搅拌机进行混合搅拌，搅拌均匀后密封包装为球型香肠防霉脱氧保鲜剂；所述球型矿物无氯干燥剂的配料按重量百分比由下列组分组成：晾晒后的片状物60～85％、铝酸钠5～35％和高粘凹凸棒石粘土粉2～25％；球型矿物无氯干燥剂的生产方法：①将球型矿物无氯干燥剂的配料加入搅拌混合机进行混合，混合均匀后输入磨机中磨粉，磨粉后的颗粒细度≤0.074毫米；②将粉状物输入造粒机中进行造粒，造粒后的颗粒呈球形，球形颗粒直径控制在0.5～5.0毫米；③将球形颗粒输入焙烧炉中进行焙烧，焙烧温度控制在280～600℃，焙烧时间控制在60～180分钟，球形颗粒经过焙烧冷却后进行筛分，将焙烧过程中产生的破碎颗粒和粉状物筛除，筛分后为球型矿物无氯干燥剂，球型矿物无氯干燥剂的含水量≤1.5％；所述晾晒后的片状物的生产方法：①矿物混合物的配料按重量百分比由下列组分组成：红色膨润土25～55％、白云石凹凸棒石粘土20～50％和铝矾土15～40％；②将矿物混合物的配料混合后进行粉碎，粉碎后的矿物混合物颗粒细度≤0.50毫米；③酸化处理的配料按重量百分比由下列组分组成：粉碎后的矿物混合物55～75％和稀硫酸25～45％；④稀硫酸的配制按重量百分比由下列组分组成：浓度98﹪的硫酸2～20％和水80～98％；⑤将稀硫酸缓慢加入粉碎后的矿物混合物中进行酸化处理，经过酸化处理后的矿物混合物堆放24～72小时后，输入对辊机中挤压为片状物，片状物的厚度控制在1～5毫米；⑥将片状物输送到水泥场地进行晾晒，晾晒后的片状物中含水量≤15％；所述高粘凹凸棒石粘土粉是指取28.0g凹凸棒石粘土粉试样，加入高速搅拌机的悬浮液杯中，再加入372g水，将悬浮液杯置于高速搅拌机上，在11000转/分钟的转速下搅拌20分钟，再将经过高速搅拌试样悬浮液倒入250ml的烧杯中，使用NDJ‑1型旋转粘度计进行测试其悬浮液的粘度，测试粘度值≥2200 mPa·s的凹凸棒石粘土粉为高粘凹凸棒石粘土粉。