利用电解锰渣和赤泥生产水泥的方法

摘要

利用电解锰渣和赤泥生产水泥的方法，包括如下步骤：（1）将电解锰渣和赤泥于温度400~850℃下煅烧，得改性锰渣和赤泥渣；（2）将物料按重量比：改性锰渣和赤泥渣75～98%，粒化高炉矿渣0～15%，锰渣活性激发剂2～10%进行粉磨，得锰渣和赤泥渣复合矿粉；（3）将水泥熟料、石膏按重量比：熟料85～97%，石膏3～15%进行粉磨，得普通硅酸盐水泥；（4）将锰渣和赤泥渣复合矿粉与普通硅酸盐水泥按重量比：锰渣和赤泥渣复合矿粉15～70%，普通硅酸盐水泥30～85%加入混合机混合，制得325、425复合硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。采用本发明生产的水泥，锰渣、赤泥利用率高，水泥早期强度高，后期强度增进稳定，各项指标均达到复合硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥标准。

主权项

利用电解锰渣和赤泥生产水泥的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将电解锰渣和赤泥按干物料重量比锰渣60～90%，赤泥10～40%加入回转窑或焙烧炉煅烧，煅烧温度400~850℃，得改性锰渣和赤泥渣，（2）将物料按重量比：改性锰渣和赤泥渣75～98%，粒化高炉矿渣0～15%，锰渣活性激发剂2～10%加入磨机进行粉磨，粉磨细度400～500m2/kg，得锰渣和赤泥渣复合矿粉，锰渣活性激发剂组分和按重量配比为：一价金属盐20～50%，二价金属盐25～50%,三价金属盐15～30%，所述一价金属盐为Na2O.nSO3(n=1.3~4.0)或者NaCl或者KOH或者NaOH；所述二价金属盐为CaCl2或生CaO，所述三价金属盐为Fe2(SO4)3或Al2(SO4)3，（3）将水泥熟料、石膏按重量比：熟料85～97%，石膏3～15%加入磨机进行粉磨，粉磨细度320～500m2／kg，得普通硅酸盐水泥，（4）将锰渣和赤泥渣复合矿粉与普通硅酸盐水泥按重量比：锰渣和赤泥渣复合矿粉15～70%，普通硅酸盐水泥30～85%加入混合机混合，制得325、425复合硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。