一种提高铝硅合金热疲劳性能的工艺方法

摘要

一种提高铝硅合金热疲劳性能的工艺方法，属于铝硅合金技术领域，其特征为：材料为铝硅合金，处理工艺分为(a)T6处理，固溶温度490±5℃，保温6小时，时效温度165±5℃；(b)铸态淬火加时效处理，铸态淬火即浇注保压5分钟后连同砂型淬入水中，时效温度180±5℃，保温6小时；(c)铸态。将铝硅合金材料用电火花线切割成热疲劳试样如图1所示。对三种状态的试样进行冷热循环，冷热循环是在自制的全约束自动冷热疲劳试验机上进行。循环温度为采用设时控制，加热时间为2min，循环水冷却时间为10s，试样入水深度为(10±2)mm。

主权项

1.一种提高铝硅合金热疲劳性能的工艺方法，其特征为，材料为铝硅合金，化学成分为重量百分比，Si为6.5～7.5％，Cu为3.5～4.5％，Mn为0.30～0.45％，Mg为0.35～0.45％，Zn为0.4～0.6％，Fe≤0.35％，加入复合变质剂为0.5％，余为Al；复合变质剂成分为重量百分比，Ti为10～30％，Sr为10～30％，Cr为5～16％，Ni为5～16％，Zr为4～12％，B为4～12％，Ce为3～10％，La为3～10％，Y为3～10％，Nb为2～8％，V为2～8％，余为铝；采用中频感应熔化炉石墨坩埚进行熔化，除Mg、Zn、复合变质剂外，其它材料加入石墨坩埚内，熔化成合金液后升温至750℃左右，加入Mg和Zn，然后加入市售的除气剂进行除气，加入量为合金液的0.5％，除气结束后加入复合变质剂，复合变质剂加入量为合金液的0.5％，净置5min后出炉浇注，浇注温度为730～750℃；对浇注冷却后的铝硅合金材料采用线切割方法取样，热疲劳试样如图1所示；处理工艺为T6处理，固溶温度490±5℃，保温6小时，时效温度165±5℃，保温6小时；冷热循环是在自制的全约束自动冷热疲劳试验机上进行，循环温度为采用设时控制，加热时间为2min，循环水冷却时间为10s，试样入水深度为(10±2)mm。