发明名称 旋转磁场中梯度材料的凝胶注模制备方法
摘要 本发明涉及旋转磁场中梯度材料的凝胶注模制备方法。现有方法或难以实现材料组分连续均匀变化,或难以得到大厚度材料等等。本发明将铁磁性颗粒与非磁性颗粒混合成混合粉末,将有机单体与交联剂配成预混液,将混合粉末加入预混液中,加入分散剂,经过球磨和超声波弥散化处理,得到弥散浆料;将弥散浆料中加入引发剂和催化剂,搅拌后注入模具,模具外施加旋转磁场;经过凝胶、干燥、压制、烧结后取出。本发明方法可以在很大成分范围内制备出各种厚度的梯度材料,成分连续变化且可控,同时工序简化、成本降低。
申请公布号 CN101503299B 申请公布日期 2012.12.26
申请号 CN200910096061.1 申请日期 2009.02.06
申请人 中国计量学院 发明人 彭晓领;葛洪良;张朋越;洪波
分类号 H01F1/08(2006.01)I;C04B35/624(2006.01)I;B28C1/04(2006.01)I;B28B1/14(2006.01)I 主分类号 H01F1/08(2006.01)I
代理机构 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人 杜军
主权项 旋转磁场中梯度材料的凝胶注模制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:步骤(1)浆料制备将颗粒尺寸为0.1~100μm的铁磁性颗粒与颗粒尺寸为0.1~100μm的非磁性颗粒按质量比0.1~10∶1混合成混合粉末;将有机单体与交联剂按6~24∶1的重量比溶入去离子水中,配成有机物质量分数为10~25%的预混液;将混合粉末加入预混液中,同时加入分散剂,在球磨机中球磨1~10h,超声波弥散化处理1~15min,得到弥散浆料,采用15~38%浓氨水和15%~40%浓盐酸将弥散浆料pH值调节为5~12,浆料中固相体积含量为50~70%;分散剂含量为浆料质量的0.05%~0.50%;步骤(2)旋转磁场中浇注成型将弥散浆料中加入引发剂和催化剂,搅拌后注入模具,模具外施加旋转磁场,磁场强度为0.1~2.5T,磁场转速为10~300rpm,磁化时间为3~60min;引发剂加入量为浆料质量的0.3~3%,催化剂加入量为浆料质量的0.5~5‰;所述的旋转磁场是由电磁铁或永磁体产生的磁场,利用机械装置使其旋转,旋转方向垂直于磁场方向;步骤(3)凝胶、干燥、压制、烧结将浆料置于60~80℃的烘箱中凝胶5~60min,然后在室温干燥;生坯置于钢模中,在0.1~1GPa的压力下压制;取出生坯放入烧结炉中,充入氩气或氮气进行保护,烧结温度在600~1400℃之间,随炉冷却至100~300℃取出;所述的铁磁性颗粒为Fe合金、Co合金、Ni合金、稀土永磁、铁氧体粉末中的一种或多种的混合物;所述的非磁性颗粒为ZrO2、SiC、AlN、Si3N4、B4C、SiO2、TiC、Y2O3、Al2O3中的一种或多种的混合物;所述的分散剂是聚丙烯酸铵、JA‑281、D3005中的一种;所述的有机单体为丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、乙烯基吡咯酮中的一种;所述的交联剂为亚甲基双丙烯酰胺;所述的引发剂为质量分数为1~5%的过硫酸水溶液;所述的催化剂为四甲基乙二胺。
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