相贯线管件弯弧的加工工艺

摘要

本发明涉及一种管件的加工工艺，特别是一种相贯线管件弯弧的加工工艺，包括以下步骤：a、计算机绘制出弯弧后直管与两侧交管焊接后的实体模型，添加穿过弯弧后直管的中心线且与弯弧方向一致的弯弧平面，在弯弧后直管两端的管壁上分别设有基准点，且基准点分别与弯弧平面对齐，编制弯弧后直管上相贯线以及基准点的数控切割程序；b、将直管按照数控切割程序在数控等离子切割机切割出相贯线管口以及基准点；c、将带有相贯线管口以及基准点的直管放入弯弧设备进行弯弧，且两个基准点和弯弧设备的滚轮作用面保持在同一个平面内。优点：本发明具有简单有效的解决了相贯线管件的弯弧定位问题，提高了相贯线弯弧构建的加工精度，降低了机械加工、人力投入的成本，减少了现场组焊工作量，避免了因此产生的高空作业任务。

主权项

一种相贯线管件弯弧的加工工艺，其特征是：包括以下步骤：a、计算机绘制出弯弧后直管(4)与两侧交管(1)焊接后的实体模型，添加穿过弯弧后直管(4)的中心线且与弯弧方向一致的弯弧平面(5)，在弯弧后直管(4)两端的管壁上分别设有基准点(3)，且基准点(3)分别与弯弧平面(5)对齐，编制弯弧后直管(4)上相贯线以及基准点(3)的数控切割程序；b、将直管(4)按照数控切割程序在数控等离子切割机切割出相贯线管口(2)以及基准点(3)；c、将带有相贯线管口(2)以及基准点(3)的直管(4)放入弯弧设备进行弯弧，且两个基准点(3)和弯弧设备的滚轮作用面(8)保持在同一个平面内。