一种树脂结合细结构炉底辊套管及其制备方法

摘要

本发明涉及一种树脂结合细结构炉底辊套管及其制备方法。先以75～90wt%焦炭粉和10～25wt%酚醛树脂为原料，混练碾压成泥料后挤压成泥料块，150～220℃条件下保温2～8h，磨成粒度小于0.1mm的制坯粉；向制坯粉中加入酚醛树脂，混匀，制成树脂结合细结构炉底辊套管生坯；然后在150～220℃条件下保温8～24h，置于酚醛树脂中浸渍8～24h，还原气氛和1950~2400℃条件下保温8~48h，机械加工成树脂结合细结构炉底辊套管毛坯；再进行防氧化处理，烘干，机械精密加工制成树脂结合细结构炉底辊套管。本发明具有制备工艺简单和能耗低的特点，其制品内部结构均匀细密、气孔率低、不结瘤、耐磨性好、抗氧化性好和使用寿命长，能显著提高硅钢板质量。

主权项

一种树脂结合细结构炉底辊套管的制备方法，其特征在于采用以下制备步骤：步骤一、树脂结合细结构炉底辊套管的原料及其含量是：焦炭粉        75～90wt%，酚醛树脂      10～25wt%；步骤二、按步骤一所述原料及其含量配料，混练和碾压为泥料，再将泥料挤压成块状，在150～220℃条件下保温2～8h，然后磨成粒度小于0.1mm的制坯粉；步骤三、向制坯粉中加入酚醛树脂，酚醛树脂的加入量为制坯粉的4～6wt%，混合均匀，压制成树脂结合细结构炉底辊套管生坯；步骤四、将树脂结合细结构炉底辊套管生坯装入烘烤炉，在150～220℃条件下保温8～24h，制成树脂结合细结构炉底辊套管初级坯；步骤五、将树脂结合细结构炉底辊套管初级坯置于酚醛树脂中浸渍8～24h，再置于高温炉中，在还原气氛中和1950~2400℃条件下保温8~48h，制成树脂结合细结构炉底辊套管煅烧坯；步骤六、将树脂结合细结构炉底辊套管煅烧坯进行机械加工，制成树脂结合细结构炉底辊套管毛坯；步骤七、将树脂结合细结构炉底辊套管毛坯置于浸渍处理罐中，在真空度为10~50KPa的条件下保持1~3h；然后注入防氧化剂溶液至树脂结合细结构炉底辊套管毛坯全部被浸泡，在真空度为10~50KPa的条件下保持0.5~1h，再加压至1~3MPa，保持4~8h，取出，制成树脂结合细结构炉底辊套管粗坯；步骤八、先将树脂结合细结构炉底辊套管粗坯在120~160℃条件下保温4~12h，然后进行机械精密加工，制成树脂结合细结构炉底辊套管。