氯丁混炼橡胶的逆向加料一步法混炼制备方法

摘要

本发明公开了一种氯丁混炼橡胶的逆向加料一步法混炼制备方法，包括配方和制备工艺。本发明采用将硫化剂与氯丁橡胶及其它配合助剂同时加入密炼机进行混炼的逆向加料的一步法混炼的技术方案，克服了现有技术存在费时费工、效率低、成本高、质量不均一的问题与不足，所提供的一种氯丁混炼橡胶的逆向加料一步法混炼制备方法，通过逆向加料的一步法混炼使氯丁混炼橡胶的混炼制备达到了缩短混炼时间、提高混炼效率、降低工时成本、提高混炼胶料质量的目的。

主权项

一种氯丁混炼橡胶的逆向加料一步法混炼制备方法，其特征在于：包括配方和制备工艺，所述的配方为，橡胶原料：氯丁橡胶，34‑64％；活性剂：硬脂酸，0.4‑0.8％；防老剂：对苯二胺，0.7‑1％；硫化剂：轻质氧化镁，2‑2.5％；氧化锌，2.2‑3％；润滑剂：石蜡，0.6‑1％；低分子量聚乙烯，1.5‑1.7％；补强剂：快压出炭黑，10‑20％；半补强炭黑，10‑15％；增塑剂：邻苯二甲酸二辛酯，7‑10％；促进剂：二硫化四甲基秋兰姆，0.3‑0.5％；1，2‑亚乙基硫脲，0.3‑0.5％；填充剂：轻质碳酸钙，1‑10％；配方单位为重量百分比；所述的制备工艺为混炼；一、密炼机混炼：将橡胶原料、活性剂、防老剂、硫化剂、润滑剂、促进剂同时投入密炼机中，关上密炼机加料门后，通过密炼机的上辅机管道加入补强剂、填充剂与增塑剂；密炼机通水冷却，控制密炼机工作室温度＜65℃，转速：25‑35转/分钟，启动密炼机混炼，混炼用时180‑240秒；之后，将密炼机工作室温度控制在90‑95℃，排胶出料，获得混炼胶；二、开炼机薄通出片：将混炼胶移至开炼机上薄通揉合，开炼机辊距调至1‑2毫米，控制辊温＜60℃，打三角包薄通混炼三次，之后，将辊距调至5毫米出片，片料通过隔离剂槽，表面粘附隔离剂后折叠静置，静置4小时‑24小时，即获得氯丁混炼橡胶；所述隔离剂为硬脂酸锌。