| 摘要 |
Винахід належить до галузі обробки металів тиском, а саме - до технологічних операцій гідродинамічної штамповки (ГДШ) листових деталей, особливо з трубчастих заготовок. Спосіб гідродинамічного штампування, наприклад, деталей з порожнистих листових заготовок, полягає в тому, що листову заготовку встановлюють з натягом по краях у матрицю, матрицю розміщують у обоймі, що її охоплює, над нижнім ступінчастим перехідником в нижній корпусній плиті з навантажувальним поршнем, що знаходиться в ньому, порожнини всередині заготовки і нижнього ступінчастого перехідника над навантажувальним поршнем заповнюють рідким передатним середовищем, закривають зверху обойму і матрицю верхньою корпусною плитою, скріплюють усі ці деталі в штампувальний блок, орієнтують його хвостовиком навантажувального поршня донизу і піддають листову заготовку впливу імпульсним тиском рідкого передатного середовища шляхом ударного проштовхування навантажувального поршня всередину нижнього ступінчастого перехідника від зіткнення хвостовика навантажувального поршня з твердою поверхнею при скиданні штампувального блока з розрахункової висоти і накопиченні ним при цьому необхідної кінетичної енергії за рахунок сили гравітації. При цьому в формуючій камері створюють калібрувальний тиск за рахунок проштовхування калібрувальним вантажем, що є якорем електромагніта, калібрувального поршня у формуючу камеру. Пропонується пристрій для гідродинамічного штампування. Винахід має розширені технологічні можливості. |
