熔融金属之连续铸造方法

摘要

本发明之目的系提供一种以电磁力来改善铸片表面性状，同时可减少停留于铸片内部之非金属杂质或气泡等之熔融金属之连续铸造方法。于铸模之周围配设具有包围铸造空间之电流流路之电磁线圈，使交流电流经该电磁线圈，控制弯液面形状以改善铸片表面性状，同时令浸渍喷嘴之吐出口朝上，更使吐出口吐出之吐出流之方向朝向铸模短边与弯液面之交点上方。藉此，吐出流中之非金属杂质或气泡等将在到达弯液面处被弯液面之连续铸造粉末吸收。另外，吐出流因受到电磁线圈引起之电磁力作用，故抑制了吐出流往铸片厚度方向之扩散，使吐出流不碰触长边坯壳，而可抑制非金属杂质或气泡等由吐出流被长边坯壳所捕捉。

主权项

一种熔融金属之连续铸造方法，系透过浸渍喷嘴将熔融金属注入具有长方形截面之铸造空间的铸模内，并于铸模之周围配设具有包围铸造空间之电流流路之电磁线圈，使交流电流流经该电磁线圈，再藉由前述交流电流使铸模内弯液面附近之熔融金属受到拉离铸模壁方向之力，同时连续铸造熔融金属之方法，其特征在于：将从设于前述浸渍喷嘴前端之熔融金属吐出口吐出之吐出流，形成为朝向铸模短边并由水平朝上，且前述吐出流之中心线之方向朝向较铸模短边与弯液面之交点上方，又，前述熔融金属之连续铸造方法系设前述电磁线圈之铸造方向的长度为L，且令前述吐出口之中心位于距离电磁线圈之下端1/4L之上方处。一种熔融金属之连续铸造方法，系透过浸渍喷嘴将熔融金属注入具有长方形截面之铸造空间的铸模内，并于铸模之周围配设具有包围铸造空间之电流流路之电磁线圈，使交流电流流经该电磁线圈，再藉由前述交流电流使铸模内弯液面附近之熔融金属受到拉离铸模壁方向之力，同时连续铸造熔融金属之方法，其特征在于：将设于前述浸渍喷嘴前端之熔融金属吐出口，设置成朝向铸模短边并由水平朝上，且前述吐出口之中心线之方向朝向较铸模短边与弯液面之交点上方配置，又，前述熔融金属之连续铸造方法系设前述电磁线圈之铸造方向的长度为L，且令前述吐出口之中心位于距离电磁线圈之下端1/4L之上方处。如申请专利范围第1或2项之熔融金属之连续铸造方法，其中前述吐出口之开口方向与水平方向间之角度的0.8倍，大于自吐出口中心往铸模短边与弯液面之交点之方向与水平方向间的角度。如申请专利范围第1或2项之熔融金属之连续铸造方法，系上下方向上并排2个以上之吐出口。