工业缝制行业中平衡生产线的方法

摘要

一种工业缝制行业中平衡生产线的方法，具体步骤包括：(1)将生产线上的任务节点依据任务的先后依赖关系连接，生成任务前驱图；(2)按照任务前驱图中任务节点的顺序，对前驱图中的任务节点进行拓扑排序，生成拓扑序列；(3)按照拓扑序列，依次为任务节点分配与其类型相匹配的缝制设备，若相邻的任务节点使用同种类型的缝制设备，则将其按照原有的顺序合并在同一道工序中；(4)按照划分的工序和缝制设备类型的分配结果，并结合生产线平衡率公式，为各道工序分配合理数量的缝制设备；(5)按照分配结果，用户在可视化界面中虚拟出与实际生产线对应的逻辑生产线；(6)查看逻辑生产线的生产线信息，用户可及时平衡生产线。

主权项

一种工业缝制行业中平衡生产线的方法，包括以下步骤：(1)任务前驱图初始化将生产线上的任务节点用矩形框表示，按照任务执行流程对矩形框从1开始逐个编号，并依据任务的先后依赖关系连接矩形框，生成任务前驱图；(2)获取拓扑序列按照任务前驱图中任务节点的顺序，对前驱图中的任务节点进行拓扑排序，生成拓扑序列；(3)划分工序和分配缝制设备的类型按照拓扑序列中任务节点的排列顺序，依次为任务节点分配与其类型相匹配的缝制设备，若相邻的任务节点使用同种类型的缝制设备，则将其按照原有的顺序合并在同一道工序中，并按照工序的执行顺序，为每道工序从1开始进行编号；(4)分配缝制设备的数量按照划分的工序和缝制设备类型的分配结果，为每个工序至少先分配一台对应类型的缝制设备，在不超过该类型缝制设备总数的前提下，逐台增加每道工序使用的缝制设备，获得所有分配情况的结果集，并按照生产线平衡率公式逐个求得分配结果的生产线平衡率，选择生产线平衡率最高的分配结果；(5)分配结果的可视化5a)根据分配结果，用户将生产线上的缝制设备所属的工序、使用的设备类型和数量通过操作面板依次输入到缝制设备的控制箱中，控制箱通过ZigBee网络将数据上传并存储到监控设备的数据库中；5b)根据监控设备采集的数据，用户在生产线设计界面中选择工序图标，按照工序划分的顺序，依次拖放到界面中，将各道工序用工序方向图标连接起来；5c)选择不同类型缝制设备的图标，按照各道工序使用的缝制设备的类型和数量，将缝制设备图标依次拖放到对应工序中，得到一条虚拟的逻辑生产线；5d)按照实际生产线中缝制设备的标识，依次将逻辑生产线中的逻辑缝制设备与实际生产线中的物理缝制设备进行绑定；(6)实时监控生产线在生产过程中，控制箱周期性地将各道工序执行的时间以及经过该工序的产品数量信息通过ZigBee网络上传并存储到监控设备的数据库中，用户通过单击可视化面板中的逻辑生产线查看该生产线上经过各道工序的产品数量、各道工序的实时效率和该生产线的生产线平衡率，查找出瓶颈工序，调整生产线上缝制设备的数量。