发明名称 |
一种烯烃氢甲酰化反应制备醛的方法 |
摘要 |
一种烯烃氢甲酰化反应制备醛的方法,包括(1)C2-C4烯烃与合成气在第一反应釜中于温度80-100℃和压力1.0-3.0MPa的条件下与含有催化剂的溶液接触生成醛;(2)第一反应釜产物流不经分离与补充的合成气一起进入第二反应釜于温度80-100℃和压力1.0-3.0MPa条件下继续反应;(3)第二反应釜排出少量惰性气体而液相产物流不经分离进入气提塔,于30-60℃和压力1.0-3.0MPa条件下与合成气接触,将未反应的原料带出并返回反应釜,而经过气提的产物流送入后续处理单元。由于采用了双釜串联方式使烯烃的单程转化率得到提高,烯烃的单程转化率可提高至94.2%,烯烃的总利用率可高达99%,相对于现有技术闪蒸-吸收-气提的“后气提”方式,本发明的流程得到了简化,综合效率得到明显提高。 |
申请公布号 |
CN102826972A |
申请公布日期 |
2012.12.19 |
申请号 |
CN201110163704.7 |
申请日期 |
2011.06.17 |
申请人 |
中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
发明人 |
郭浩然;陈和;包天舒;朱丽琴;解娜;袁浩;冯静;王红红;王蕴林 |
分类号 |
C07C45/50(2006.01)I;C07C47/02(2006.01)I |
主分类号 |
C07C45/50(2006.01)I |
代理机构 |
北京英特普罗知识产权代理有限公司 11015 |
代理人 |
齐永红;唐彬 |
主权项 |
一种烯烃氢甲酰化反应制备醛的方法,包括下述工艺步骤:(1)C2‑C4烯烃与合成气在第一反应釜中于温度80~100℃和压力1.0‑3.0MPa的条件下与含有催化剂的溶液接触生成醛;(2)第一反应釜产物流不经分离与补充的合成气一起进入第二反应釜于温度80‑100℃和压力1.0‑3.0MPa条件下继续反应;(3)第二反应釜排出少量惰性气体而液相产物流不经分离进入气提塔,于30‑60℃和压力1.0‑3.0MPa条件下与合成气接触,将未反应的原料带出并返回反应釜,而经过气提的产物流送入后续处理单元。 |
地址 |
100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号 |