熔融石英陶瓷炉底辊生产工艺

摘要

本发明涉及一种熔融石英陶瓷炉底辊生产工艺，包括步骤：选择原料，熬制硅溶胶，配制浆料，干燥球形料粉团，胚体的制作与加工，胚体的烧结，加工步骤，本发明有强度高、耐磨、致密度高、孔隙率小等特点，在使用寿命长，大幅降低成本的基础上能解决高温结瘤，提高硅钢生产作业率、减少停机时间、降低反复停开机能耗，本发明确立新型陶瓷炉底辊的生产原料配方和工艺等专有技术，有效解决致密度、孔隙率、孔形态技术难题。

主权项

一种熔融石英陶瓷炉底辊生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：Ａ、选择原料，原料主要成分为二氧化硅，用市场上分级好的原料进行干粉级配，原料的纯度要求大于等于99.85%，基本级配中的最小颗粒级别上采用纳米级球形硅微粉料；Ｂ、将混合的溶剂与助烧剂，熬制硅溶胶；Ｃ、将上述原料与硅溶胶按比例配制浆料；Ｄ、将浆料瞬间干燥得到流动性良好的球形料粉团；Ｅ、胚体的制作与加工，把造好的球形料粉团进行胚体制作，并制作好的的胚体进行简单加工；Ｆ、胚体的烧结，在高温下，使陶瓷胚体固体颗粒的相互键联，最后成为具有显微结构的致密多晶烧结体；Ｅ、加工：按成品尺寸进行抛光处理。