一种保温冒口的制作方法

摘要

本发明涉及一种保温冒口的制作方法，其特征在于，该方法操作步骤如下：1)将石英砂与膨胀珍珠岩、铬渣灰、水玻璃按重量份数比选取：石英砂70～76份、膨胀珍珠岩18～25份、铬渣灰1～2份、水玻璃5～7份；2)先将膨胀珍珠岩与水玻璃混制均匀，然后陆续添加铬渣灰和石英砂继续混制；3)将混好的湿料填充到冒口模具内捣实；4)经4～6小时自然脱水硬化成型，即可脱掉模具。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)配方中的石英砂可利用生产废弃物，节约采购成本的同时能减少废物排放，减少对环境的污染；2)通过试验，该方法生产的冒口产品保温效果完全满足生产要求，补缩效率达到13％，节约成本约30％。

主权项

一种保温冒口的制作方法，其特征在于，其方法操作步骤如下：1)将石英砂与膨胀珍珠岩、铬渣灰、水玻璃按重量份数比选取：石英砂70～76份、膨胀珍珠岩18～25份、铬渣灰1～2份、水玻璃5～7份；所述石英砂粒度70～200目，SiO2含量≥90％；所述膨胀珍珠岩粒度70～200目，SiO2含量70～80％；所述水玻璃模数m为2.6～2.8；所述铬渣灰中有效成分的重量百分比为：SiO2 20～30％、CaO 40～50％、Al2O3 3～13％、MgO 2～5％、FeO 3～7％、Cr2O3 0.1～0.3％，粒度70～200目；2)将上述物料用混砂机混制，先将膨胀珍珠岩与水玻璃混制2～3分钟，然后陆续添加铬渣灰和石英砂继续混制5～8分钟，制成混合湿料；3)将混好的湿料填充到木制或铁制的冒口模具内，冒口厚度以30～50mm为宜，边填充湿料边捣实，冒口模具要放在干燥通风的平整地面上；4)填充捣实完成后，经4～6小时自然脱水硬化成型，即可脱掉模具，无需进窑干燥，24小时后即可使用。