热轧带钢连续还原除鳞方法及其装置

摘要

本发明公开了一种热轧带钢连续还原除鳞方法及其装置，方法包括：加热前的扫炉；充还原气体；加热；上料；还原；表面处理；平整轧制；冷却。装置包括：入口导向辊、入口剪切机、焊接机、夹送辊、入口导嘴、惰性气体密封段炉体、保温层、还原段炉体、加热器、表面清理段炉体、钢丝刷、轧机入口导卫、轧机出口导卫、冷却段箱体、冷却水箱、冷却水出口、出口导嘴、导出辊、出口剪切机、出口导向辊、还原后的带钢卷、测温仪、氮气充入管道、冷却水入口、平整轧机、铁屑收集槽、还原气体充入管道、炉内支撑辊道、氧气探头、密封气体充入管道、连接螺栓。利用该方法及装置，可以无污染、低成本、高效率、高质量地连续生产表面光亮的无氧化热轧带钢卷板。

主权项

一种热轧带钢连续还原除鳞方法，其特征在于该方法包括以下步骤：a.加热前的扫炉：在开始加热还原段炉体之前，先向炉膛内充入惰性气体将炉膛内的空气排空；b.充还原气体：确认炉膛内的空气全部排空之后，向炉膛内充入还原性气体；c.加热：将炉膛温度升高到650℃～1100℃范围的还原温度；d.上料：还原用原料为热轧之后的成品板卷，将钢卷直接吊装到开卷机上，开卷后利用剪切机将头部切齐，并与前一根带钢切齐的尾部对焊连接；e.还原：将带钢引入炉膛，利用还原性气体对带钢表面的氧化铁皮进行还原，还原过程中向炉膛内不间断地充入还原性气体，确保将还原后产生的H2O和CO2及时带出还原区；f.表面处理：当带钢表面氧化铁皮被还原成金属铁之后，利用高速旋转的钢丝刷对带钢表层进行清刷，确保表面均匀光滑；g.平整轧制：将经过表面清刷的带钢引入平整轧机进行轧制，通过平整轧制减轻或消除带钢表面存在的缺陷；h.冷却：将轧制之后的带钢引入冷却段炉体，在冷却段炉体中充有惰性气体，利用循环冷却的惰性气体将带钢冷却到出炉温度150℃以下，然后导出炉膛，卷曲后成为表面光洁的带钢卷。