发明名称 |
一种低应力疲劳试样的加工方法 |
摘要 |
本发明涉及一种低应力疲劳试样的加工方法,该方法包括车削粗加工、车削精加工、粗磨削加工及精磨削加工四个步骤,利用数控五轴工具磨床,采用立方氮化硼(粒度80#~120#和180#~400#)进行磨削加工,确保纵向磨削加工要求,保证每件试样加工的参数一致。与现有技术相比,本发明克服了传统工艺中成型砂轮制造的繁琐工序和轴向抛光工序,大大地提高了加工效率和加工精度。 |
申请公布号 |
CN102825423A |
申请公布日期 |
2012.12.19 |
申请号 |
CN201210322045.1 |
申请日期 |
2012.09.03 |
申请人 |
上海材料研究所 |
发明人 |
李军民;张宏鹤;鲍伟国;林春芳;范立坤 |
分类号 |
B23P13/02(2006.01)I;B24B19/00(2006.01)I |
主分类号 |
B23P13/02(2006.01)I |
代理机构 |
上海科盛知识产权代理有限公司 31225 |
代理人 |
林君如 |
主权项 |
一种低应力疲劳试样的加工方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:(1)车削粗加工:利用车床将被加工试样的直径从d+5mm车削至d+0.5mm,在车削时逐次减少切削深度;(2)车削精加工:继续将被加工试样的直径从d+0.5mm车削至d+0.5mm,在车削时进一步逐次减少切削深度;(3)粗磨削加工:利用数控五轴磨床的三爪卡盘夹住被加工试样,选用粒度为80#~120#的立方氮化硼砂轮对被加工试样的中部进行弧段车削;(4)精磨削加工:利用数控五轴磨床的三爪卡盘夹住被加工试样,选用粒度为180#~400#的立方氮化硼砂轮继续对被加工试样的中部进行弧段进行精确车削,得到最终的产品。 |
地址 |
200437 上海市虹口区邯郸路99号 |