发明名称 导热耐腐蚀镁合金及其制备方法
摘要 一种导热耐腐蚀镁合金,该镁合金的成分含量为:Mn的含量为0.5~3.5wt%,Zn的含量为0.05~1wt%,Ca的含量为0.05~1wt%,其余为Mg。以纯镁锭;纯Zn锭;MnCl2或者含MnCl2的炼镁精炼剂;纯Ca块或者Mg-Ca中间合金为原料,纯镁锭熔化、添加合金元素Mn以及Zn、Ca、合金化;制成铸件;或制成坯锭,进行均匀化热处理,采用轧制、挤压、拉拔或锻造工艺变形加工成板材、管材、型材、棒材、线材或各种锻件,预拉伸处理。本发明的镁合金在20℃条件下,导热率大于132W.(m.K)-1,在标准盐雾试验的腐蚀速率≤0.13g/cm2.24小时,抗拉强度大于320Mpa、屈服强度大于300Mpa。可以用作航空航天中的电源、电子器件的散热系统结构材料。
申请公布号 CN101792878B 申请公布日期 2012.12.19
申请号 CN200910077615.3 申请日期 2009.02.01
申请人 北京有色金属研究总院 发明人 张奎;李兴刚;李永军;徐玉磊;马鸣龙;叶志坤;邓广宁
分类号 C22C23/00(2006.01)I;C22C23/04(2006.01)I;C22C1/03(2006.01)I;C22C1/06(2006.01)I;C22F1/06(2006.01)I 主分类号 C22C23/00(2006.01)I
代理机构 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 代理人 程凤儒
主权项 一种导热耐腐蚀镁合金,该镁合金的成分含量为:Mn的含量为0.5~3.5wt%,Zn的含量为0.3~1wt%,Ca的含量为0.2~0.5wt%,其余为Mg;在Mg中添加合金元素Mn、Zn、Ca的过程如下:以纯镁锭作为镁合金中的镁元素的原料,以纯Zn锭作为镁合金中的锌元素的原料,以MnCl2或者含MnCl2的炼镁精炼剂作为镁合金中的锰元素的原料,以纯Ca块或者Mg‑Ca中间合金作为镁合金中的钙元素的原料,按上述的镁合金的成分的重量百分比称取相应的原料;其中,在以纯Ca块或者Mg‑Ca中间合金作为镁合金中的钙元素的原料中,在镁合金中的Ca的含量为0.2~0.5wt%,且不含0.5wt%的情况下,原料采用Mg‑Ca中间合金;在镁合金中的Ca的含量为0.5wt%的情况下,原料采用纯Ca块;在以MnCl2或者含MnCl2的炼镁精炼剂作为镁合金中的锰元素的原料中,在镁合金中的Mn的含量为0.5~1wt%,原料采用含MnCl2的炼镁精炼剂;在镁合金中的Mn的含量为1wt%~3.5wt%、且不含1wt%的情况下,原料采用MnCl2;根据合金中Mn的含量,计算出需要加入的MnCl2或者含MnCl2的炼镁精炼剂的量,将称量好的MnCl2或者含MnCl2的炼镁精炼剂分批加入到镁熔液中,一边加入一边搅拌,使MnCl2或者含MnCl2的炼镁精炼剂与镁充分发生置换反应;一直到MnCl2或者含MnCl2的炼镁精炼剂全部加入到镁熔液中并反应彻底后,将熔液表面的浮渣清理干净,之后,浇注光谱试样,进行炉前分析,根据试样的成分和含量决定是否加料调整,直至镁合金熔液达到上述的镁合金中的Mn成分含量;将预热炉升温到160~380℃,在以Mg‑Ca中间合金作为镁合金中的钙元素的原料情况下,将纯Zn锭和Mg‑Ca中间合金在预热炉中预热到100~380℃,然后分别将预热后的纯Zn锭和Mg‑Ca中间合金没入镁熔液中,便于纯Zn锭和Mg‑Ca中间合金的溶解和扩散;在以纯Ca块作为镁合金中的钙元素的原料情况下,由于纯Ca块是以1公斤为单位密封封装于惰性气体保护的容器中,无须预热,只需将纯Zn锭在预热炉中预热到100~380℃,然后分别将预热后的纯Zn锭和没有预热的纯Ca块没入镁熔 液中,便于纯Zn锭和纯Ca块的溶解和扩散。
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