一种高耐磨性阀芯的加工方法

摘要

本发明公开了一种高耐磨性阀芯的加工方法，它包括备料、车加工、热处理、钳加工、磨加工、钳加工、表面处理、磨加工、钳加工等步骤。采用本发明加工出的阀芯耐磨、重量轻、质量稳定，能满足精密控制阀的使用性能。

主权项

一种高耐磨性阀芯的加工方法，其特征在于：它包括以下工艺流程：第一、备料：选用铝合金棒料；第二、车加工：车加工各档外圆及环形槽，并钻中心孔，外圆(φd1)、外圆(φd2)分别加工为d1max+(0.15～0.35)mm、d2max+(0.15～0.35)mm，其余加工至要求；第三、热处理：人工时效；第四、钳加工：修研两端中心孔60°锥面；第五、磨加工：用鸡心夹头装于外圆(φd2)端，机床的双顶针顶紧两端中心孔，鸡心夹头带动工件旋转，磨外圆(φd1)，加工为d1min‑(0.01～0.02)mm、公差为h6，用同样的方法磨外圆(φd2)，加工为d2min‑(0.01～0.02)mm、公差为h6；第六、钳加工：修清毛刺，锐边倒圆不大于0.05mm；第七、表面处理：硬质阳极阳化，按设计文件要求硬阳极化层厚度及磨削加工要求确定硬阳极化层厚度，根据工件的大小及结构，表面处理设备的电极与工件之间用导电良好的的金属丝或金属棒联接，用螺钉把金属丝或金属棒固定到表面处理设备的电极联接端处，把与工件联接端的金属丝做成曲别针式，然后与工件的非配合面联接，或者把与工件联接端的金属棒做成外螺纹，再与工件端头的内螺纹联接；第八、磨加工：用鸡心夹头装于外圆(φd2)端，机床的双顶针顶紧两端中心孔，鸡心夹头带动工件旋转，磨外圆(φd1)至要求，同时保证圆柱度e1，用同样的方法磨外圆(φd2)至要求，同时保证圆柱度e2及同轴度φf；第九、钳加工：修清毛刺，锐边倒圆不大于0.05mm。