一种煤矿、隧道用无缝通风风筒的生产方法

摘要

本发明涉及一种尤其是用于隧道和矿井的柔性通风风筒的生产方法。该生产方法包括以下步骤：1)安装设备：在生产场地依次安装底膜退卷机、底膜成形模具和风筒模具，风筒模具的前端设有经向铺网机构和纬向铺网机构，风筒模具的后端位于塑化烘箱内，在纬向铺网机构和塑化烘箱之间安装浆料挤出装置和浆料涂刮刀具；2)铺设底膜：将PVC底膜包覆在底膜成形模具上，再热合，套在风筒模具上；3)铺网线：在风筒模具的底膜上铺设经线和纬线；4)涂塑复合：浆料挤出装置内的PVC糊涂在带网线的底膜表面，进入塑化烘箱内塑化，得到通风风筒。本发明方法一次成型、没有接缝、生产设备投资少、生产工艺简单，节约了人力和生产成本。

主权项

一种煤矿、隧道用无缝通风风筒的生产方法，其特征在于包括以下步骤：    1）安装设备：在生产场地依次安装底膜退卷机（1）、导向辊（2）、底膜成形模具（3）、热合压轮（4）和风筒模具（6），风筒模具（6）的前端设有经向铺网机构（5）和纬向铺网机构（7），经向铺网机构（5）是在风筒模具（6）的前端设有经线纱绽，纬向铺网机构（7）是在围绕风筒模具（6）的圆周方向设有环形圈，环形圈上排列纬线纱绽，风筒模具（6）的后端位于塑化烘箱（10）内，在纬向铺网机构（7）和塑化烘箱（10）之间安装浆料挤出装置（8）和浆料涂刮刀具（9），在塑化烘箱（10）的出口处安装牵引机构（11），在牵引机构（11）的出口处安装卷绕装置（12）；    2）铺设底膜：将PVC底膜通过底膜退卷机（1）退卷，经导向辊（2）包覆在底膜成形模具（3）上，再通过底膜成形模具（3）端口处的热合压轮（4）热合，PVC底膜成一封闭状圆筒套在风筒模具（6）上；    3）铺网线：在风筒模具（6）的底膜上通过经向铺网机构（5）沿经向方向均匀铺设经线，经线一端由经向铺网机构（5）的经线纱绽引出，通过张力控制器控制每根经线的张力，经线另一端固定在牵引机构（11）上，使经线可以匀速前行；通过纬向铺网机构（7）在经线上铺设纬线，具体是通过环形圈上的纬线纱绽围绕风筒模具（6）圆周均匀铺设纬线，环形圈围绕风筒模具（6）旋转，使纬线均匀地呈螺纹状缠绕在经线上面，经线、纬线的夹角为85°‑95°，这样在风筒模具（6）上完成经、纬向的铺网；    4）涂塑复合：带网线的底膜通过牵引机构（11）牵引，浆料挤出装置（8）在常温下挤出PVC糊，浆料涂刮刀具（9）将PVC糊均匀地涂在带网线的底膜表面，进入塑化烘箱（10）内塑化，得到内层是膜、外层是经PVC糊涂层塑化成型的通风风筒，塑化烘箱（10）平均分为三段，第一段预热段，温度145‑155℃，第二段塑化段，温度165‑175℃，第三段保温段，温度155‑165℃，底膜匀速前行；    5）卷取：通风风筒经牵引机构（11）牵引，冷却后经卷绕装置（12）卷取或折叠，入库。