以氧化还原体系为引发剂的丙烯酸复鞣剂的制备方法

摘要

本发明提供以氧化还原体系为引发剂的丙烯酸复鞣剂的制备方法：在预混釜内加入450～470kg水，搅拌下加入6.0～6.5kg还原剂，然后加1250～1300kg丙烯酸，混合30分钟。向聚合釜中加入1670kg 85℃的热水，加水后加入7.5-8kg还原剂，然后将釜内物料温度加热至92～96℃，加入6.1～6.2kg氧化剂。然后开始滴加预混釜中的丙烯酸，同时开始滴加30～35kg氧化剂，滴加时间4～6小时，过程保持温度92～96℃。滴加完毕后，加入18～20kg氧化剂，温度控制在95℃继续反应2～3小时。冷却至55～60℃时，加入300～315kg30％的氢氧化钠溶液和340kg水，水加完后再加入950～970kg30％的氢氧化钠溶液，调节pH值至4.5～5.5，温度不超过60℃。加入防腐剂5.0～5.2kg，然后加水调节含固量到规定指标，得到本发明之丙烯酸复鞣剂。本发明制备的丙烯酸复鞣剂外观为无色透明，分子量适中，有良好的填充性，有效的提高铬的吸收和减少废水中铬的含量。

主权项

以氧化还原体系为引发剂的丙烯酸复鞣剂的制备方法，其特征在于：1)在预混釜内加入450～470kg水，搅拌下加入6.0～6.5kg还原剂，然后加1250～1300kg丙烯酸，混合30分钟；2)向聚合釜中加入1670kg 85℃的热水，加水后加入7.5‑8kg还原剂，然后将釜内物料温度加热至92～96℃，加入6.1～6.2kg氧化剂，然后开始滴加预混釜中的丙烯酸，同时开始滴加30～35kg氧化剂，滴加时间4～6小时，过程保持温度92～96℃；3)滴加完毕后，加入18～20kg氧化剂，温度控制在95℃继续反应2～3小时；4)冷却至55～60℃时，加入300～315kg30％的氢氧化钠溶液和340kg水，水加完后再加入950～970kg30％的氢氧化钠溶液，调节pH值至4.5～5.5，温度不超过60℃；5)加入防腐剂5.0～5.2kg，然后加水调节含固量到规定指标；所述的丙烯酸复鞣剂颜色浅，有良好的填充性，有效的提高铬的吸收和减少废水中铬的含量，所述的的还原剂为亚硫酸盐与硫酸羟胺复合物，所述的氧化剂为双氧水。