发明名称 | 一种汽油机缸体的铸造方法 | ||
摘要 | 本发明公开了一种汽油机缸体的铸造方法,按组成原料重量配比生铁20-25%、合金钢5-8%、回炉料25-30%、稀土铁合金8-15%、铝合金2.0-2.5%、硅铁3.0-4.0%、锰铁合金5-10%称取原料,以上组分合计100%,控制其化学成分,将上述的原材料加热至1400-1550℃,熔化成金属液,检测化学成分的含量,然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属,混合均匀,形成浇注液,通过浇口向砂型中浇注浇注液,冷却凝固取出汽油机缸体。本发明组成原料配方合理,工艺简单,制成的汽油机缸体性能好,使用寿命长,合格率高。 | ||
申请公布号 | CN102816968A | 申请公布日期 | 2012.12.12 |
申请号 | CN201210301196.9 | 申请日期 | 2012.08.20 |
申请人 | 合肥江淮铸造有限责任公司 | 发明人 | 韦民;叶天汉;赵永征;张莹;黄光伟;钱辉 |
分类号 | C22C37/10(2006.01)I | 主分类号 | C22C37/10(2006.01)I |
代理机构 | 代理人 | ||
主权项 | 一种汽油机缸体的铸造方法,其特征在于包括以下步骤:(1)按组成原料重量配比生铁20‑25%、合金钢5‑8%、回炉料25‑30%、稀土铁合金8‑15%、铝合金2.0‑2.5%、硅铁3.0‑4.0%、锰铁合金5‑10%称取原料,以上组分合计100%,控制其化学成分Si:10‑13%,C:3‑3.5%,Si:1.5‑2.5%,Mn:0.5‑1.5%,P:1.5‑2.0%,S:0.15‑0.25%,Cr:0.5‑1.0%,Cu:0.5‑1.0%,Al:0.5‑1.0%,Sn:0.02‑0.05%;(2)将上述的原材料加热至1400‑1550℃,熔化成金属液,检测化学成分的含量,然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属,混合均匀,形成浇注液;(3)通过浇口向砂型中浇注浇注液,冷却凝固取出汽油机缸体。 | ||
地址 | 230001 安徽省合肥市长丰县岗集镇 |