哈氏合金铸件热处理方法

摘要

本发明主要公开了哈氏合金铸件热处理方法，第一步、炉温设定步骤：根据哈氏合金铸件的化学成分，将热处理铸件加热至哈氏合金铸件固相线与液相线之间的温度，进行保温；第二步、加热保温步骤；将哈氏合金铸件放入高温炉中加热，并采用台车式自动倾斜下料，在高温电炉内增加本体测温热点偶检测铸件本体温度，以及空气热电偶进行比对，确保温度曲线与程式设定曲线一致；第三步、水冷步骤；当铸件达到预定设定保温时间，在1150～1175度出炉，并快速将铸件进入10度以下水温冷却，获得高强度耐腐蚀性能。本发明减少热处理过程中的热变形以及热裂纹现象，获得高强度、高韧性的性能哈氏合金铸件。

主权项

哈氏合金铸件热处理方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步、炉温设定步骤：根据哈氏合金铸件的化学成分，将热处理铸件加热至哈氏合金铸件固相线与液相线之间的温度，进行保温；第二步、加热保温步骤；将哈氏合金铸件放入高温炉中加热，并采用台车式自动倾斜下料，在高温电炉内增加本体测温 热电偶检测铸件本体温度，以及空气热电偶进行比对，确保温度曲线与程式设定曲线一致；第三步、水冷步骤；当铸件达到预定设定保温时间，在1150～1175度出炉，并快速将铸件进入10度以下水温冷却，获得高强度耐腐蚀性能；其中，所述的第二步加热前，应采用不锈钢加强环对铸件摆放进行控制，防止设备部件热处理变形影响到铸件的变形，采用加强环将铸件相间，层层叠放。