发明名称 |
一种薄漆多涂的漆包线生产工艺 |
摘要 |
本发明涉及漆包线技术领域,特别涉及一种薄漆多涂的漆包线生产工艺,包括以下步骤:a、放线,将待加工的导体置于放线装置上;b、清洗,将待加工的导体引至清洗槽,用清水去除导体表面的油污和颗粒;c、退火,将待加工的导体通过退火炉处理;d、薄漆多涂,将底漆和面漆的粘度稀释为15~19秒,再将待加工导体先通过底漆漆槽进行6~10次底漆涂漆,再通过面漆漆槽进行2~4次面漆涂漆;e、干燥,将涂漆后的导体通过热风烘干装置进行烘干处理;f、收线,将烘干后的导体卷绕在规定的轴具上,制成漆包线。本发明的薄漆多涂的漆包线生产工艺具有涂漆膜厚度均匀、加工效率高且耐击穿强度高、绝缘性能好等优点。 |
申请公布号 |
CN102354584B |
申请公布日期 |
2012.12.12 |
申请号 |
CN201110255152.2 |
申请日期 |
2011.08.31 |
申请人 |
湖北瀛通电子有限公司;东莞市瀛通电线有限公司 |
发明人 |
黄晖;傅华良 |
分类号 |
H01B13/16(2006.01)I |
主分类号 |
H01B13/16(2006.01)I |
代理机构 |
东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 |
代理人 |
马腾飞 |
主权项 |
一种薄漆多涂的漆包线生产工艺,其特征在于,包括以下步骤: a、放线,将待加工的导体置于放线装置上;b、清洗,将待加工的导体引至清洗槽,用清水去除导体表面的油污和颗粒; c、退火,将待加工的导体通过退火炉处理,退火炉上层的温度为420±10℃,退火炉中层温度为440±10℃,退火炉下层温度为430±10℃;d、薄漆多涂,将底漆和面漆的粘度稀释为15~19秒,再将待加工导体先通过底漆漆槽进行6~10次底漆涂漆,再通过面漆漆槽进行2~4次面漆涂漆;e、干燥,将涂漆后的导体通过热风烘干装置进行烘干处理;f、收线,将烘干后的导体卷绕在规定的轴具上,制成漆包线。 |
地址 |
437400 湖北省咸宁市通城县隽水镇铁柱工业区湖北瀛通电子有限公司 |