叶片无余量辊轧多自由度精密调整方法

摘要

叶片无余量辊轧多自由度精密调整方法，利用下述两种方法之一或其组合实现叶片在轧制过程中的六个自由度的调整：其一，利用轧机本身的调整机构，开发和应用轧机的调整功能；其二，对叶片固定夹具进行技术改造，以便于在叶片无余量辊轧过程中实现对轧机本来不能实现自由度进行调整。相对于现有技术而言，本发明真正实现了叶片无余量辊轧六自由度调整。其填补了一项关键技术的空白，具有可以预见的巨大的经济、社会和国防价值。

主权项

叶片无余量辊轧多自由度精密调整方法，其特征在于：利用轧机本身的调整机构，开发和应用轧机的调整功能实现叶片在轧制过程中的自由度的调整过程中：1）X轴方向移动的调整的具体过程是：首先要确定轧辊所要左右移动的距离；然后松开移动方向所指一侧的轧辊调整螺母（102），然后旋进另一侧的带有刻度的轧辊调整螺母（102），轧辊调整螺母（102）带动床身（101）两侧的楔铁（103）前后移动，楔铁（103）的前后移动带动了整个轧辊（104）的左右移动；在轧辊调整螺母（102）上有刻度，每旋转一个格，轧辊就平移一定的直线位移；整个轧辊的水平调整量约为2mm；2）Z轴方向移动的调整：由于在辊轧模设计过程中已设定了叶片咬口位置，叶片咬口的位置也就是轧模设计截面的起始位置；在轧制过程中，当咬口实际位置与理论位置不重合，调整过程是：旋转Z向调整螺母（201）来进行轧机小活塞（202）在Z轴方向的调整；Z向调整螺母（201）前端开有8等份的凹槽，用钩形扳手钩住凹槽来旋转Z向调整螺母（201），Z向调整螺母（201）的螺距为2mm；通过计算凹槽旋转的位置来判断调整量；3）绕Z轴旋转的调整：由于叶片轧制过程中，出现榫头与叶身与理论型面有偏转；这种偏转分为两种情况，一种情况是叶身整体相对于榫头中心偏转，另一种情况是叶根位置正确而叶尖偏转；具体调整方法是：在 轧机调整的仿形机构上对活动机架上部的仿形机构进行调整；在仿形机构中，导向滚轮（302）在仿形机构的导向槽内滚动，导向槽通过导向滚轮（302）控制小活塞杆的角向位置；具体的调整过程：对于叶身整体偏转：需要按叶片的旋转方向来整体平行移动仿形机构，移动的距离通过测量叶片的偏移角度、确定滚轮中心到小活塞中心距离并计算来确定的；对于叶尖的偏转问题：需要按叶片的旋转方向来移动仿形机构中平行导轨的位置，移动的距离通过测量叶片叶尖相对于叶根的偏移角度、确定滚轮中心到小活塞中心距离并计算来确定的；需要同时进行叶身整体偏转和叶尖偏转的调整时，必须先调整叶身整体偏转，后调整叶尖的偏转。