一种浓相段进料用于流化催化转化的提升管反应器

摘要

一种浓相段进料用于流化催化转化的提升管反应器，主要是利用变径结构提升管，采用底部扩径-缩径结构，针对不同的反应条件设置不同的结构参数，可以达到反应区域大剂油比，缩短提升管上部物料停留时间，从而达到提高目的产物收率、抑制干气和焦炭生成的目的。由于采用变径结构提升管反应器、浓相段进料、优化组合进料方式、缩短提升管上部物料停留时间，可以实现对不同性质物料目标反应的有效控制，从而在较缓和的操作条件下达到多产目的产物、抑制干气和焦炭生成的目的。

主权项

一种浓相段进料用于流化催化转化的提升管反应器，该反应器是沿垂直方向自下而上依次为互为同轴地设置了预提升段、密相流化床反应区和直径缩小了的快速床提升管反应区，其特征在于密相流化床反应区的直径大于预提升段和快速床提升管反应区，其具体设计要求如下：①.提升管反应器的预提升段、密相流化床反应区和快速床提升管反应区的总高度为10～60m；②.预提升段直径为0.2～5m，其高度占反应器总高度的5～20％；③.密相流化床反应区高度占反应器总高度的5～60％，其直径与预提升段直径之比为1.2～5.0∶1；④.快速床提升管反应区高度占反应器总高度的20～90％，其直径与密相流化床反应区直径之比为0.2～0.8∶1；⑤.预提升段与密相流化床反应区结合部位为圆台形，其纵剖面等腰梯形的顶角α为20～120°；⑥.密相流化床反应区与快速床提升管反应区结合部位为圆台形，其纵剖面等腰梯形的底角β为20～120°⑦.轻质原料进口位于直径扩大了的密相流化床反应区自下部起5～60％的高度范围之内，其分布器伸入反应区内部，数量为1～8个；⑧.原料油进口位于直径扩大了的密相流化床反应区自下部起30～90％的高度范围之内，其分布器伸入反应区内部，数量为1～8个。