非石油基可完全降解色母粒及其制备方法

摘要

本发明实施例公开了一种非石油基可完全降解色母粒，包括括如下重量百分比的配方组分：载体30%～50%，颜料20%～70%，填充料0～60%，其中，所述载体为生物基可完全降解聚合物，所述生物基可完全降解聚合物包括聚羟基脂肪酸酯PHA系列、聚乳酸PLA以及聚丁二酸丁二醇酯PBS中的一种或两种。利用本发明制得的色母粒无需任何石油基及不可降解助剂的添加，所需载体均来源于可再生资源，实现了真正意义上的可完全降解，更有效的推动可降解材料的应用与环境的保护。

主权项

一种非石油基可完全降解色母粒，其特征在于，所述可完全降解色母粒包括如下重量百分比的配方组分：载体30%~50%，颜料20%~70%，填充料0~60%，以上各组分含量总和为100%；所述载体为生物基可完全降解聚合物，所述生物基可完全降解聚合物包括聚羟基脂肪酸酯PHA系列、聚乳酸PLA以及聚丁二酸丁二醇酯PBS中的一种或两种；所述聚羟基脂肪酸酯PHA系列为具有较好机械性能的P3/4HB，其中，所述4HB组分含量为10%~20%；所述聚羟基脂肪酸酯PHA系列及聚乳酸PLA，均通过生物发酵法合成；所述聚丁二酸丁二醇酯PBS通过发酵获得生物基丁二酸及丁二醇，再生物法合成；所述颜料包括钛白粉、炭黑以及包括P.B.、P.Y.及P.R.不同颜色系列；所述填充料的细度为800~2500目选自淀粉、碳酸钙、滑石粉以及硫酸钡中的一种或两种，所述淀粉包括玉米淀粉、马铃薯淀粉或木薯淀粉； 非石油基可完全降解色母粒通过连续密炼机配合单螺杆挤出机来实现：（1）计量：按重量百分比将30%~50%的载体、20%~70%的颜料及0~60%的填充料分别通过计量装置不断地传输到连续密炼机料口；喂料速度：200~1000kg/hr；（2）密炼：各组分物料进入连续密炼机料口后，由双转子带动进入密炼机腔进行剪切、捏合、密炼成熔体状，通过密炼机前端开口进入单螺杆挤出机喂料口；双转子或划分为四部分：喂料螺槽段、前进螺旋结构段、后推螺旋结构段和熔体传输段；各区段温度设置如下：喂料螺槽段40~60℃、前进螺旋结构段150~160℃、后推螺旋结构段170~180℃、熔体传输段150‑180℃，密炼机转速在200~500转/分钟，密炼机前端开口10~100%；（3）挤出造粒：熔体块从密炼机开口进入单螺杆机喂料段，由推压器辅助喂料进入单螺杆挤出机中进一步熔融塑化，单螺杆挤出机转速控制在20~50转/分钟，温度控制在130~180度，物料经过100或200目的筛网后通过模口挤出，进行水下切造粒、水环切造粒或拉条切造粒；（4）干燥：造粒后通过传输进入到干燥机中进行干燥、脱除水分；（5）筛分：颗粒经干燥后被传送到振动筛中进行筛分处理，获得大小均一的色母粒。