发明名称 |
机车柴油机机体的铸造方法 |
摘要 |
本发明涉及一种铸造方法的技术领域,尤其是一种机车柴油机机体的铸造方法。其包括以下步骤:一.准备原材料,将原材料进行混砂,接着进行造型和制芯,在进行造型和制芯时,在主轴承座和缸头螺栓孔外部设有外冷铁,并在主轴承座的主轴承孔上方设置特型暗冒口,然后对砂芯进行烘烤;二.烘烤完砂芯后进行下芯、配模以及铸型烘烤;三.对准备好的原材料进行熔炼;四.采用两侧面双层阶梯浇注工艺进行浇铸;五.最后进行开箱和一次清理,接着做消除应力处理、抛丸以及二次清理,然后经过外观检查以及抛丸后涂上防锈油。这种机车柴油机机体的铸造方法简单并且合理,提高了砂芯乃至铸件的尺寸精度,确保了主轴承座以及缸头螺栓孔等关键部位的质量。 |
申请公布号 |
CN102806317A |
申请公布日期 |
2012.12.05 |
申请号 |
CN201210286164.6 |
申请日期 |
2012.08.13 |
申请人 |
南车戚墅堰机车有限公司 |
发明人 |
胡华林 |
分类号 |
B22C9/24(2006.01)I;C22C37/04(2006.01)I;C22C33/08(2006.01)I;C22C33/10(2006.01)I |
主分类号 |
B22C9/24(2006.01)I |
代理机构 |
常州市夏成专利事务所(普通合伙) 32233 |
代理人 |
沈毅 |
主权项 |
一种机车柴油机机体的铸造方法,其特征是,其包括以下步骤:一.准备原材料,将原材料进行混砂,接着进行造型和制芯,在进行造型和制芯时,在主轴承座(1)和缸头螺栓孔(2)外部设有外冷铁(3),并在主轴承座(1)的主轴承孔上方设置特型暗冒口(4),然后对砂芯进行烘烤;二.烘烤完砂芯后进行下芯、配模以及铸型烘烤;三.对准备好的原材料进行熔炼,熔炼时,原铁水成分按重量比控制在以下范围:C为3.8%~3.9%、Si为0.8%~1.1%、Mn≤0.4%、S≤0.04%、P≤0.04%、Ti≤0.04%;四.采用两侧面双层阶梯浇注工艺进行浇铸,即上层内浇道(5)从水平螺栓孔上方引入,下层内浇道(6)从凸轮轴腔间引入;五.最后进行开箱和一次清理,接着做消除应力处理、抛丸以及二次清理,然后经过外观检查以及抛丸后涂上防锈油。 |
地址 |
213000 江苏省常州市延陵东路358号 |