一种负压熔融纺丝方法

摘要

本发明涉及一种新型的熔融纺丝技术，特别是涉及一种负压熔融纺丝方法，具体是指在熔体纺丝过程中利用负压环境进行熔融纺丝的一种负压熔融纺丝方法。本发明的一种负压熔融纺丝方法，采用熔融纺丝方法，纺丝原料熔体经熔融挤出后进行冷却，再进行集束、上油和卷绕，所述的纺丝原料熔体从熔融挤出后到纤维成形集束前之间都处于负压环境，所述的负压环境是指空气压力为0.01～0.001MPa。本发明的优势在于利用负压熔融纺丝可将纺丝速度提高大大提高，其生产效率得到了大大的提升；纺丝中空气摩擦阻力对纤维的影响甚少，纺丝过程中纤维不会因张力过高而发生断丝；极大地提高了熔体纺丝速度，从而提高了生产效率，实现能耗低，产能高的循环经济目标。

主权项

一种负压熔融纺丝方法，采用熔融纺丝方法，纺丝原料熔体经熔融挤出后进行冷却，再进行集束、上油和卷绕，其特征是：所述的纺丝原料熔体从熔融挤出后到纤维成形集束前之间都处于负压环境，所述的负压环境是指空气压力为0.01～0.001MPa；所述的冷却利用辐射传热冷却方式；辐射传热冷却方式是指在熔体冷却成型时，低温物质环绕在高温丝束周围但不相接触，由于高温丝束在具有温差的环境中会发射辐射能，而低温物质则能够吸收这种辐射能，并同时将热量带走，从而达到冷却高温丝束的目的；其中，所述的温差值为150～250℃。