一种超粗晶WC-Co硬质合金的制备方法

摘要

本发明公开了一种超粗晶WC-Co硬质合金的制备方法，是在原料中添加适量细碳化钨粉末，并通过合适的球磨和烧结工艺来制备超粗晶WC-Co硬质合金，从而能够成功制备出晶粒度为6.0-14.0μm的超粗晶硬质合金，并具有工艺简单，过程控制简便，生产成本低、合金产品中WC粒度分布均匀的特点。

主权项

一种超粗晶WC‑Co硬质合金的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：A.细碳化钨粉制取的步骤；该步骤是选用平均粒度为0.4μm～1.2μm的细碳化钨粉，纯度为WC≥98wt%；以无水酒精作介质在滚动式球磨机中进行湿磨，硬质合金研磨球与细碳化钨粉的球料比为3∶1～6∶1，无水酒精与细碳化钨粉的液固比为200～350mL/kg；球磨24～120小时后真空干燥，使球磨后细碳化钨粉的平均粒度为0.1～1.0μm；B.混合料制取的步骤；该步骤是选用粒度为8.5～28.7μm的超粗碳化钨粉为主要原料，加入步骤A得到的细碳化钨粉，并加入钴粉，使钴粉占总原料的5wt%～16wt%，细碳化钨粉占总原料的3wt%～15wt%，其余为超粗碳化钨粉；并外加石蜡做成形剂，且石蜡占钴粉和碳化钨粉总重的1wt%～2.5wt%；然后，以无水酒精作介质在滚动式球磨机中进行湿磨，硬质合金研磨球与固体原料的球料比为1∶1～3∶1，无水酒精与固体原料的液固比为200～350mL/kg；球磨8～24小时后真空干燥制备成混合料，并使混合料中超粗碳化钨粉的平均粒径为5.0～10.0μm，细碳化钨粉的平均粒径为0.1～1.0μm；C.压制步骤；将上一步骤制成的混合料压制成压坯；其中，压制压力为100～200MPa；D.烧结步骤；将上一步骤制成的压坯烧结成超粗晶WC‑Co硬质合金。