排出端小过盈式螺杆泵转子加工方法

摘要

本发明涉及机械采油技术领域，属于一种排出端小过盈式螺杆泵转子的加工方法，本发明提供了一种降低排出端定转子之间的过盈量，增强螺杆泵抽汲能力的新型螺杆泵转子加工方法。通过对转子进行特殊的抛光工艺，使纵截面方向上转子横截面直径呈阶梯状分布，达到排出端小过盈，从而改善了泵轴线方向上的压强分布，最终形成螺杆泵转子。本发明主要应用于机械采油的螺杆泵采油领域，具有减少排出端的热积聚，提高螺杆泵的使用寿命等优点。

主权项

1.排出端小过盈式螺杆泵转子加工方法，其特征在于：它由以下步骤组成：a、首先下料、粗车外圆、调质、校直、精车外圆端部及螺纹、端头铣扁方和转子成形加工；b、将整个转子长度L从吸入端到排出端分为N个部分，其中N值的确定需要由泵大小、级数和转子长度确定，对于GLB500及其以下泵，N取3；对于GLB500以上泵，N取4，整根转子抛光，保证抛光量在0.02～0.03mm之间，抛光后整根转子横截面直径为D₁；c、从排出端抛光至转子总长的处，其中i＝2，3...N-1，保证抛光量在0.02～0.03mm之间，抛光后从排出端至转子总长处转子横截面直径变为D_i，并且D_i-1＞D_i；d、从排出端抛光至转子总长的处，保证抛光量在0.02～0.03mm之间，抛光后从排出端至转子总长处转子横截面直径变为D_N，并且D₁＞D₂＞...D_i＞D_N；e、镀铬、镀层厚度在0.08～0.12mm之间，抛光，保证抛光量在0.02～0.03mm之间，使表面粗糙度Ra达到0.4～0.8，最终形成转子。