发明名称 制作白鞣毛羊皮的方法
摘要 本发明涉及一种制作白鞣毛羊皮的方法,包括准备阶段、鞣制阶段和整理阶级,其特征在于:准备阶段包括预浸水、湿刮草刺、甩水、湿剪毛、二次浸水、去肉、修边、生皮脱脂、三次浸水、软化、浸酸和静置工序;鞣制阶段包括鞣制、静置、压油、喷水、湿磨、水洗、氧化、水洗、漂白、水洗、甩水和淋加脂工序。本发明将毛羊皮经浸酸静置后进行白鞣,有机磷与皮纤维上蛋白质的氨基结合,产生配位键、共价键等键位,使鞣剂与胶原蛋白产生牢固的结合,从而完成生皮的鞣制过程,使毛皮具有良好的使用性能。本发明适合制作各种毛皮、皮革,所生产的毛羊皮是铬鞣皮的最佳替代品,主要用在军品、武警、公安、工商、税务等特种服装领域用作内胆、皮帽。
申请公布号 CN101736097B 申请公布日期 2012.12.05
申请号 CN200810182294.9 申请日期 2008.11.22
申请人 际华三五一二皮革服装有限公司 发明人 王祎;刘付江;赵德荣
分类号 C14C3/28(2006.01)I;C14C3/30(2006.01)I 主分类号 C14C3/28(2006.01)I
代理机构 甘肃省知识产权事务中心 62100 代理人 刘继春
主权项 一种制作白鞣毛羊皮的方法,包括准备阶段、鞣制阶段和整理阶段 ,其特征在于:准备阶段包括预浸水、湿刮草刺、甩水、湿剪毛、二次浸水、去肉、修边、生皮脱脂、三次浸水、软化、浸酸和静置工序;鞣制阶段包括鞣制、静置、压油、喷水、湿磨、水洗、氧化、水洗、漂白、水洗、甩水和淋加脂工序;具体做法是:a、准备阶段的所述软化、浸酸和静置工艺如下:设备:450升划槽;水量:5升/尺2;下皮前温度:38~40℃;时间:40‑46小时;材料:食盐40g/L,元明粉30g/L,甲酸6g/L,537酸性蛋白酶15单位/毫升,硫酸1~2g/L,LP加脂剂1.0g/L;操作方法:调好水量、温度,捞去浮毛,按化验分析结果补加食盐、元明粉、甲酸、划匀后,集中在5~10分钟内下完皮;下皮后划动20分钟,测pH值2.8~3.0;加入537酸性蛋白酶,537酸性蛋白酶提前1小时用10~15倍旧软化液在塑料桶或木桶中浸泡;划动15~20分钟过夜,夜间划动一次15~20分钟,停划后将皮板压入液中、毛被向上,次日早在划动中补温至28℃~32℃;软化时间保持18~20小时加硫酸1‑2g/L调pH值2.5~2.7,再加入LP加脂剂划动30分钟,停120分钟,再划30分钟,停划过夜,次日早出皮静置五天;出皮后最上面的皮必须毛朝上、板朝下,防止在静置时干燥;b、鞣制阶段b.1鞣制;设备:450升划槽;水量:5升/尺2下皮前温度:34~36℃;时间:44~48小时;材料:食盐50g/L ,纯碱0.7g/L ,FG合成鞣剂6g/L ,阳离子加脂剂CA 1g/L ,FNL合成鞣剂:0.3g/L ;操作方法:调好水量、温度,加入化工材料划匀后,集中在5~10分钟内下完皮,下皮后划动10分钟,停划、过夜;次日用1.4~1.8g/L 纯碱提碱,分为三次提碱、每次间隔3小时,要求pH值达到5.5~6.0后停划过夜,次日出皮;b.2静置24小时b.3压油;设备压油机;静置时间20~25分钟;300吨液压机;工作压力 180~200kg/cm2;操作方法与质量要求:铺皮时板向上,头对头、尾对尾铺平展,并用毛毡垫平头尾及盘的上下层,压力上升时要稳,切忌上压过快、压时长而将皮板压死压破;皮板内油脂压净、表面感观无油迹;b.4喷水;对压油后的皮板均匀喷洒30~40℃温水;b.5湿磨;将肉里磨净、磨匀,不得磨伤表皮层;b.6水洗;常温水洗1遍10分钟。b.7氧化;设备450升划槽;水量:5升/尺2;下皮前温度:44‑46℃;时间:1.5小时;材料:双氧水5g/L,司马80 3g/L;操作方法:调好水量、温度,加入化工材料划匀后,集中在5~10分钟内下完皮,下皮后连续划动90分钟出皮;b.8水洗;常温水洗1遍10分钟。b.9漂白;设备:450升划槽;水量:5升/尺2;下皮前温度:50‑55℃;时间:1小时;材料:F‑IN漂白剂:1g/L;操作方法:调好水量、温度,加入化工材料划匀后,集中在5~10分钟内下完皮,下皮后连续划动60分钟出皮;b.10水洗:常温水洗1遍10分钟;b.11甩水;用离心甩水机将皮甩干;b.12淋加脂;设备:淋加脂机;温度:55~65℃;材料:TIS加脂剂:100克/升,GLH加脂剂:100克/升;操作要求:将称好的加脂剂加入化料桶中,用量好的55~65℃的热水化开,乳化好后用淋加脂机均匀淋在皮板上,不能漏淋,不能污染毛被,2~3张皮/升,淋完后板对板静置过夜。
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