发明名称 半导体装置及其制造方法
摘要 本发明之半导体装置之制造方法系在底板(41)上形成下层绝缘膜(1),将具有半导体基板(4)及设置于该半导体基板下之多个外部接续用电极(13)的多个半导体构成体(2)固着在上述下层绝缘膜上,在半导体构成体之周围的上述下层绝缘膜上形成绝缘层(31a),且在上述绝缘层之上面侧埋入框状的绝缘基板(32)。其后,将上述底板除去。其次,在上述下层绝缘膜下,将下层配线(22、22A)形成接续至上述半导体构成体之外部接续用电极,将上述半导体构成体之间的上述下层绝缘膜、上述绝缘层、及上述绝缘基板加以切断而获得多个半导体装置。在上述绝缘基板上形成上层配线(34)。
申请公布号 TWI378519 申请公布日期 2012.12.01
申请号 TW097131903 申请日期 2008.08.21
申请人 兆装微股份有限公司 发明人 定别当裕康
分类号 H01L21/60 主分类号 H01L21/60
代理机构 代理人 何金涂 台北市大安区敦化南路2段77号8楼;丁国隆 台北市大安区敦化南路2段77号8楼
主权项 一种半导体装置,具备:半导体构成体(2),系具有半导体基板(4)、设置于该半导体基板(4)下之多个外部接续用电极(13)、及以包围该等外部接续用电极的方式设置在该半导体基板(4)下之封装膜(14);下层绝缘膜(1),系设置于上述半导体构成体下及其周围;下层配线(22、22A),系设置在上述下层绝缘膜下,电性接续至上述半导体构成体之外部接续用电极;绝缘层(31),系于上述半导体构成体之周围,设置在上述下层绝缘膜上;框状的绝缘基板(32),系埋入于上述绝缘层之上面侧,与半导体构成体(2)分开地位于上述半导体构成体(2)的周围;及上层配线(34),系设于上述绝缘基板上,上述半导体构成体,系藉由将上述外部接续用电极及封装膜的下面经由接续层(3)接续至上述下层绝缘膜的上面,来搭载在上述下层绝缘膜。如申请专利范围第1项之半导体装置,其进一步具备:另外的下层配线(22B),系设置在上述绝缘基板的下面,电性接续到上述下层配线及上述上层配线。如申请专利范围第1项之半导体装置,其上述下层绝缘膜及上述绝缘层具有贯穿孔(64),且进一步具备:上下导通部(65),系位于该等贯穿孔内,将上述下层配线及上述上层配线电性接续。如申请专利范围第1项之半导体装置,其进一步具备:上层包覆膜(38),系设置在上述半导体构成体之半导体基板的上面。如申请专利范围第1项之半导体装置,其进一步具备:接地电位的导电层(34a),系设置在上述半导体构成体之半导体基板的上面。如申请专利范围第1项之半导体装置,其进一步具备:热传导层(73),系设置在上述半导体构成体之半导体基板的上面;及散热构件(74),系设置在上述热传导层的上面。如申请专利范围第1项之半导体装置,其进一步具备:晶片零件(81),系设置在上述半导体构成体之周围的上述下层绝缘膜上,接续到上述下层配线。如申请专利范围第1项之半导体装置,其进一步具备:下层包覆膜(25),系设置在上述下层配线及上述下层绝缘膜之下,在与上述下层配线的的接续垫部对应之部分具有开口部(26)。如申请专利范围第8项之半导体装置,其进一步具备:焊料层(27),系设置在上述下层包覆膜之开口部内及其下方,电性接续到上述下层配线的接续垫部。如申请专利范围第1项之半导体装置,其中上述下层配线及上述上层配线具有各种多层构造。一种半导体装置之制造方法,具有:在底板(41)上形成下层绝缘膜(1)的步骤;将具有半导体基板(4)及设置于该半导体基板下之多个外部接续用电极(13)的多个半导体构成体(2)固着在上述下层绝缘膜上的步骤;将绝缘层(31a)形成在上述半导体构成体之周围的上述下层绝缘膜上,且在上述绝缘层的上面侧埋入框状的绝缘基板(32)的步骤;除去上述底板的步骤;及在上述下层绝缘膜下,将下层配线(22、22A)形成为接续至上述半导体构成体之外部接续用电极的步骤;将上述半导体构成体之间的上述下层绝缘膜、上述绝缘层、及上述绝缘基板加以切断而获得多个半导体装置的步骤,于上述绝缘基板上形成有上层配线(34)。如申请专利范围第11项之半导体装置之制造方法,其中除去上述底板的步骤,系利用蚀刻的方法。如申请专利范围第12项之半导体装置之制造方法,其中上述底板系由金属箔形成,除去上述底板的步骤,系利用使用蚀刻液的湿式蚀刻之方法。如申请专利范围第11项之半导体装置之制造方法,其中将上述半导体构成体固着在上述下层绝缘膜上的步骤包含:预先供给黏着材到上述下层绝缘膜上,将上述半导体构成体在上述下层绝缘膜上进行加热加压的步骤。如申请专利范围第11项之半导体装置之制造方法,其中将上述半导体构成体固着在上述下层绝缘膜上的步骤,系包含:预先供给黏着薄片到上述下层绝缘膜上,将上述半导体构成体在上述下层绝缘膜上进行加热加压的步骤。如申请专利范围第11项之半导体装置之制造方法,其中在上述绝缘基板上预先形成另外的下层配线(33)、上述上层配线及接续其等之上下导通部(36),在上述下层绝缘膜下,将上述下层配线形成为接续到上述另外的下层配线。如申请专利范围第16项之半导体装置之制造方法,其中在上述上层配线及上述绝缘基板上预先形成上层包覆膜(38),该上层包覆膜(38)在与上述上层配线之接续垫部对应之部分具有开口部(39),在除去上述底板之前,将保护膜(47)贴附在上述上层包覆膜上,在形成上述下层配线之后,将上述保护膜剥离。如申请专利范围第16项之半导体装置之制造方法,其中在除去上述底板之前,将保护膜贴附在上述上层配线及上述绝缘基板上,在形成上述下层配线之后,将上述保护膜剥离。如申请专利范围第11项之半导体装置之制造方法,其中在除去上述底板之后,在上述下层绝缘膜、上述绝缘层及上述绝缘基板形成贯穿孔(64),形成上述下层配线的步骤包含:在上述绝缘基板上形成上述上层配线(61),且在上述贯穿孔内,将上下导通孔(65)形成为接续到上述下层配线及上述上层配线的步骤。如申请专利范围第11项之半导体装置之制造方法,其中保护金属层(51)及基底金属层(23a)系形成在由金属形成的上述底板上,上述下层绝缘膜形成于上述基底金属层上,除去上述底板的步骤,系包含除去上述保护金属层的步骤。如申请专利范围第20项之半导体装置之制造方法,其中在上述基底金属层之上面预先实施表面粗化处理,藉由包含树脂的材料形成上述下层绝缘膜。如申请专利范围第21项之半导体装置之制造方法,其中形成上述下层配线的步骤包含:在上述基底金属层下形成另外的基底金属层(23b),在上述另外的基底金属层下利用电解电镀形成上部金属层(24)的步骤,上述下层配线系上述基底金属层、上述另外的基底金属层、及上述上部金属层的3层构造。如申请专利范围第22项之半导体装置之制造方法,其中上述底板、上述基底金属层、上述另外的基底金属层、及上述上部金属层系由铜制成,而上述保护金属层系由镍制成。
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