| 主权项 |
一种具铲削式鳍片结构之均温板，包含：一第一本体，包含一第一毛细结构；一第二本体，与该第一本体结合而形成一密闭空间，该第二本体包含一体成型的一板件与复数铲削式鳍片，该些铲削式鳍片经由铲削加工方式形成，使各该铲削式鳍片与该板件之间具有一倾斜角，且该些铲削式鳍片连接于该第一本体；及一工作流体，位于该密闭空间内，可吸收热能转变为汽态，汽态之该工作流体冷凝后由该板件经各该铲削式鳍片回流至该第一本体。如请求项1所述之具铲削式鳍片结构之均温板，其中相邻之各该铲削式鳍片之间形成一通道，该倾斜角之毛细半径(Capillary Radius, rc)与该通道之水力半径(Hydraulic Radius, rh)的比值实质上为大于或等于1。如请求项1所述之具铲削式鳍片结构之均温板，其中该第一本体具有一加热区，该第二本体具有与该加热区对应之一冷却区。如请求项3所述之具铲削式鳍片结构之均温板，其中该些铲削式鳍片连接于该第一本体于该加热区以外之区域与该第二本体于该冷却区以外之区域。如请求项3所述之具铲削式鳍片结构之均温板，其中该些铲削式鳍片连接于该第一本体之该加热区与该第二本体之该冷却区。如请求项3所述之具铲削式鳍片结构之均温板，其中该第一毛细结构导引该第一本体上之该工作流体回流至该加热区。如请求项1所述之具铲削式鳍片结构之均温板，其中该第一毛细结构为粉末烧结、网目式及其组合之其中一者。如请求项1所述之具铲削式鳍片结构之均温板，其中该第二本体更包含一第二毛细结构，设置于该板件上。如请求项8所述之具铲削式鳍片结构之均温板，其中该第二毛细结构为粉末烧结、网目式及其组合之其中一者。如请求项1所述之具铲削式鳍片结构之均温板，其中该第二本体更包含一第二毛细结构，设置于该些铲削式鳍片上。如请求项10所述之具铲削式鳍片结构之均温板，其中该第二毛细结构为粉末烧结、网目式及其组合之其中一者。一种具铲削式鳍片结构之均温板的制造方法，包含：提供包含一第一毛细结构之一第一本体；提供一板件；以铲削加工方式于该板件形成复数铲削式鳍片以形成第二本体，各该铲削式鳍片与该板件之间具有一倾斜角；结合该第一本体与该第二本体而形成一密闭空间，且该些铲削式鳍片连接于该第一本体；及填充一工作流体于该密闭空间内，该工作流体可吸收热能转变为汽态，汽态之该工作流体冷凝后由该板件经各该铲削式鳍片回流至该第一本体。如请求项12所述之具铲削式鳍片结构之均温板的制造方法，于提供该第一本体之步骤中，包含：于该第一本体上形成一加热区。如请求项13所述之具铲削式鳍片结构之均温板的制造方法，于以铲削加工方式于该板件形成复数铲削式鳍片之步骤中，包含：于该第二本体上形成与该加热区对应之一冷却区。如请求项14所述之具铲削式鳍片结构之均温板的制造方法，于结合该第一本体与该第二本体之步骤中，系以该些铲削式鳍片连接该第一本体于该加热区以外之区域与该第二本体于该冷却区以外之区域。如请求项14所述之具铲削式鳍片结构之均温板的制造方法，于结合该第一本体与该第二本体之步骤中，系以该些铲削式鳍片连接于该第一本体之该加热区与该第二本体之该冷却区。如请求项14所述之具铲削式鳍片结构之均温板的制造方法，于填充该工作流体于该密闭空间内之步骤中，系以该第一毛细结构导引该第一本体上之该工作流体回流至该加热区。如请求项12所述之具铲削式鳍片结构之均温板的制造方法，于以铲削加工方式于该板件形成复数铲削式鳍片之步骤中，包含：于该些铲削式鳍片上形成一第二毛细结构。如请求项12所述之具铲削式鳍片结构之均温板的制造方法，于以铲削加工方式于该板件形成复数铲削式鳍片之步骤中，包含：于该板件上形成一第二毛细结构。如请求项12所述之具铲削式鳍片结构之均温板的制造方法，于以铲削加工方式于该板件形成复数铲削式鳍片之步骤中，相邻之各该铲削式鳍片之间形成一通道，该倾斜角之毛细半径(Capillary Radius, rc)与该通道之水力半径(Hydraulic Radius, rh)的比值实质上为大于或等于1。 |
