一种高模低缩涤纶工业丝的制造方法

摘要

本发明公开了一种高模低缩涤纶工业丝的制造方法，其工艺流程为高粘融熔涤纶原料——计量——喷丝——冷却——上油——拉伸——热定型——卷绕成形，冷却工艺依次包括缓冷、预冷、无风区冷却和吹风冷却四部分，预冷部分采用了被动的镂空环形带装置。通过预冷装置的引入，不仅减少了纤维的固化点下移所产生的丝束抖动带来的不匀率，将线密度偏差率控制在较低的范围内，而且达到降低初生纤维的取向和结晶的目的，最终获得了一种高模低缩涤纶工业丝，其具有模量高、干热收缩率低、断裂伸长低、线密度偏差率低的优点，可以很好地满足实际应用。

主权项

一种高模低缩涤纶工业丝的制造方法，其特征是：所述的制造方法，其工艺流程为高粘熔融涤纶原料——计量——喷丝——冷却——上油——拉伸——热定型——卷绕成形；所述的高粘熔融涤纶原料是指特性粘度为1.0～1.2dl/g的PET高粘切片；所述的冷却依次包括缓冷、预冷、无风区冷却和吹风冷却四部分；所述的缓冷是指丝束周围环境温度为260～300℃，缓冷区出口处丝束温度为280～285℃；所述的预冷为被动外环预冷；所述的被动外环预冷是指空气自然流经被动外环装置进而对丝条进行冷却。所述的被动外环装置为镂空环形带，其过风面积比为20～50%，高度为30～80mm；所述的过风面积比是指空气流经的面积与被动外环装置的迎风面的面积之比；所述的预冷是指丝束周围环境温度为180～260℃，预冷区出口处丝束温度为260～265℃；所述的无风区冷却是指丝束周围环境温度为120～180℃，无风区出口处丝束温度为240～245℃；所述的吹风冷却的风温为15～30℃；所得到的高模低缩涤纶工业丝的物性指标：线密度偏差率≤1.5%，断裂强度≥7.0cN/dtex，断裂强度CV值≤2.5%，模量≥100N/dtex，断裂伸长为12.0±1.5%，断裂伸长CV值≤7.0%，在177℃、0.05cN/dtex的测试条件下的干热收缩率为2.5±0.5%。