发明名称 一种氧化段钴锰催化剂回收利用装置
摘要 本实用新型公开了一种PTA氧化段钴锰催化剂回收利用的装置,包括冷却分离系统、配碱系统、腐蚀金属沉淀过滤系统、催化剂沉淀过滤系统、催化剂再生系统、气体处理系统。所述的方法包括冷却分离、腐蚀金属沉淀过滤、催化剂沉淀过滤、催化剂再生和气体处理。本实用新型采用了Na2CO3控制溶液pH,使Fe/Cr/Ni离子和Co/Mn离子有选择的被沉淀,省去了离子交换吸附Co/Mn离子和电解步骤,大大简化了氧化段残渣处理工艺,提高了Co/Mn催化剂质量,使Co/Mn催化剂回收利用率由原来的70%提高到85%以上,生产成本节约了30%,能源消耗降低了40%。本实用新型适应了节能环保需求,得到了最大的过滤收益。
申请公布号 CN202555281U 申请公布日期 2012.11.28
申请号 CN201220156955.2 申请日期 2012.04.13
申请人 大连华峰发展公司 发明人 刘喜才
分类号 B01J27/138(2006.01)I;B01J27/32(2006.01)I;C07C63/26(2006.01)I;C07C51/265(2006.01)I 主分类号 B01J27/138(2006.01)I
代理机构 大连东方专利代理有限责任公司 21212 代理人 高文成
主权项 一种PTA氧化段钴锰催化剂回收利用的装置,其特征在于:包括冷却分离系统、配碱系统、腐蚀金属沉淀过滤系统、催化剂沉淀过滤系统、催化剂再生系统、气体处理系统;所述的冷却分离系统包括冷冻机(1)、冷冻水罐(2)、换热器(4)、浆罐(5)和压滤机(6);所述的浆罐(5)内设有搅拌器(9);所述的冷冻水罐(2)的出口经泵(3)连接冷冻机(1)的入口;所述的冷冻机(1)的出口连接换热器(4)中吸热介质的入口;所述的换热器(4)中吸热介质的出口连接冷冻水罐(2)的入口;所述的浆罐(5)的入口连接换热器(4)中放热介质的出口;所述的浆罐(5)的出口经泵(3)连接压滤机(6)的入口;所述的配碱系统包括碱溶解罐(17)和碱液稀释罐(18);所述的碱溶解罐(17)和碱液稀释罐(18)内均设有搅拌器(9);所述的碱溶解罐(17)的出口连接碱液稀释罐(18)的入口;所述的碱液稀释罐(18)的出口经泵(3)后分别连接中间罐(7)的碱液入口管道和Co/Mn沉淀罐(12)的碱液入口管道;所述的腐蚀金属沉淀过滤系统包括中间罐(7)、中和罐(8)、金属腐蚀滤器(10)和集污罐(11);所述的中和罐(8)内设有搅拌器(9);所述的压滤机(6)的滤液出口经泵(3)连接中间罐(7)的入口;所述的中间罐(7)的出口连接中和罐(8)的进口;所述的中和罐(8)的出口经泵(3)连接金属腐蚀滤器(10)的入口;所述的金属腐蚀滤器(10)的滤液出口连接Co/Mn沉淀罐(12)的入口;所述的金属腐蚀滤器(10)滤渣出口连接集污罐(11)的入口;所述的催化剂沉淀过滤系统包括Co/Mn沉淀罐(12)和Co/Mn过滤器(13);所述的Co/Mn沉淀罐(12)内设有搅拌器(9);所述的Co/Mn沉淀罐(12)的出口经泵(3)连接Co/Mn过滤器(13)的入口;所述的Co/Mn过滤器(13)的滤渣出口连接Co/Mn沉淀溶解罐(14)的入口;所述的催化剂再生系统包括Co/Mn沉淀溶解罐(14)、催化剂精调罐(15)和催化剂储罐(16);所述的Co/Mn沉淀溶解罐(14)内设有搅拌器(9);所述的Co/Mn沉淀溶解罐(14)的出口连接催化剂精调罐(15)的入口;所述的催化剂精调罐(15)的出口经泵(3)连接催化剂储罐(16)的入口;所述的催化 剂储罐(16)的出口连接氧化段催化剂进料管道;所述气体处理系统设有洗涤塔(19);所述洗涤塔(19)入口连接各储罐和过滤器气体排放管道出口;所述的金属腐蚀滤器(10)和Co/Mn过滤器(13)为管式过滤器,过滤元件采用不锈钢金属粉末烧结滤芯。
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