一种大规格钽/锆/钛/钢复合板的制造方法

摘要

本发明提供了一种大规格钽/锆/钛/钢复合板的制造方法，该方法为：一、拼焊钛板、锆板、钽板；二、对锆板、钛板和钽板进行表面抛光处理，对钢板进行精抛处理；三、爆炸复合得到锆/钛/钢复合板；四、超声波探伤检验，退火处理；五、矫平，精抛处理；六、爆炸复合得到钽/锆/钛/钢复合板；七、超声波探伤检验，退火处理；八、矫平，切割，超声波探伤，表面处理，得到大规格钽/锆/钛/钢复合板。本发明的方法操作简单，实施方便，操作可控性高，采用该方法生产的钽/锆/钛/钢复合板品质优良，结合率达99%以上，剪切强度不小于180MPa，满足ASTM B898-2005A级要求。

主权项

一种大规格钽/锆/钛/钢复合板的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将多张钛板拼焊成尺寸为1500mm～2500mm×2500mm～5000mm×1mm～3mm的钛板（2），将多张锆板拼焊成尺寸为1500mm～2500mm×2500mm～5000mm×1mm～3mm的锆板（1），将多张钽板拼焊成尺寸为1500mm～2500mm×2500mm～5000mm×1mm～4mm的钽板（3）；所述钛板为纯钛板或钛合金板；步骤二、对步骤一中拼焊后的锆板（1）、钛板（2）和钽板（3）分别进行表面抛光处理，使得锆板（1）、钛板（2）和钽板（3）的表面粗糙度Ra均为0.5μm～10μm，对尺寸为1500mm～2500mm×2500mm～5000mm×10mm～120mm的钢板（4）进行精抛处理，使得钢板（4）表面粗糙度Ra为0.5μm～10μm；步骤三、采用平行安装法对步骤二中经表面抛光处理后的锆板（1）、钛板（2）和经精抛处理后的钢板（4）进行安装组配，然后在锆板（1）表面均匀涂刷一层保护层使得爆炸复合过程中锆板表面不被烧伤，接着在锆板（1）表面均匀布置炸药，对锆板（1）、钛板（2）和钢板（4）进行爆炸复合得到锆/钛/钢复合板（5）；步骤四、采用超声波探伤检验步骤三中所述锆/钛/钢复合板（5），去除不合格产品，然后采用热处理炉对经超声波探伤检验合格的锆/钛/钢复合板（5）进行退火处理；所述退火处理的温度为500℃～650℃，退火时间1h～5h；步骤五、采用油压机对步骤四中经退火处理后的锆/钛/钢复合板（5）进行矫平处理，使得锆/钛/钢复合板（5）的不平度不大于2mm/m且锆/钛/钢复合板（5）的整体不平度不大于3mm，然后对经矫平处理后的锆/钛/钢复合板（5）进行精抛处理，使锆/钛/钢复合板（5）的表面粗糙度Ra为0.5μm～10μm；步骤六、采用平行安装法对步骤二中经表面抛光处理后的钽板（3）和步骤五中经精抛处理后的锆/钛/钢复合板（5）进行安装组配，然后在钽板（3）表面均匀涂刷一层保护层使得爆炸复合过程中钽板（3）表面不被烧伤，接着在钽板（3）表面均匀布置炸药，对钽板（3）和锆/钛/钢复合板（5）进行爆炸复合得到钽/锆/钛/钢复合板；步骤七、采用超声波探伤检验步骤六中所述钽/锆/钛/钢复合板，去除不合格产品，然后采用热处理炉对经超声波探伤检验合格的钽/锆/钛/钢复合板进行退火处理；所述退火处理的温度为500℃～650℃，退火时间1h～5h；步骤八、采用油压机对步骤七中经退火处理后的钽/锆/钛/钢复合板进行矫平处理，控制钽/锆/钛/钢复合板不平度不大于2mm/m且整体不平度不大于3mm，然后对经矫平处理后的钽/锆/钛/钢复合板依次进行切割、超声波探伤和钽板表面抛光处理，得到1400mm～2400mm×2400mm～4900mm×13mm～130mm的大规格钽/锆/钛/钢复合板。