利用铜冶炼弃渣通过烧结工艺生产人造富铁矿的方法

摘要

本发明涉及一种用铜冶炼弃渣生产炼铁用人造富铁矿的方法，尤其是利用铜冶炼弃渣通过烧结工艺生产人造富铁矿的方法，其特点是，包括如下步骤：a、将温度在1100-1300℃的铜冶炼弃渣倒入热渣包中，经过5-15分钟的摇包振荡后静置10-20分钟；b、将热渣包中弃渣的其余部分转移至另一个热渣包中；c、在上述装有大部分弃渣的热渣包中加入含铁原料，含铁原料的用量为该热渣包内弃渣总重量的30-100％；d、再将加入含铁原料的弃渣倒出后冷却即可。本发明方法充分利用了铜冶炼弃渣排放时的显热，对弃渣净化除杂，回收铁金属，节约热能，从而得到了一种新型人造富铁矿产品。

主权项

一种利用铜冶炼弃渣通过烧结工艺生产人造富铁矿的方法，其特征在于，包括如下步骤：a、将温度在1100‑1300℃的铜冶炼弃渣倒入热渣包中，经过5‑15分钟的摇包振荡后静置10‑20分钟；b、将热渣包中弃渣最上层占弃渣总体积3‑8%的漂浮渣部分除去，保留热渣包中弃渣最下层占弃渣总体积3‑8%的底部渣部分，将热渣包中弃渣的其余部分转移至另一个热渣包中；将步骤b中保留的热渣包最下层占弃渣总体积3‑8%的底部渣部分进行二次选矿后剩余部分加入步骤a中的弃渣中从而重复利用；c、在上述装有大部分弃渣的热渣包中加入含铁原料，含铁原料的用量为该热渣包内弃渣总重量的30‑100%，之后搅拌均匀，使含铁原料均匀 熔化于弃渣中；其中含铁原料的含铁量为60‑65%，含铁原料为铁精粉、氧化铁皮和富铁矿粉中的至少一种；d、再将加入含铁原料的弃渣倒出后冷却即可；其中步骤d中弃渣冷却时利用其热能对待用的含铁原料进行加热烘干以减少水份并增加温度。