一种热轧钢卷的生产方法

摘要

本发明涉及一种热轧钢卷的生产方法，包括：1)成分设计，对铁水进行预处理，然后转炉冶炼，氮氩切换，出钢得钢水；2)将上述钢水进行连铸得板坯，连铸中包停浇时中包钢水量控制在8～15t，液位200～350mm；全程保护浇注，长水口插入深度300～400mm；3)将上述的板坯加热；4)最后将上述加热后的板坯轧制，卷曲即得。本发明降低了Q235B钢成分中C、Mn含量，采用合适的轧制工艺及控冷工艺，提高Q235B钢的综合性能，生产出低成本、高性能的Q235B热轧钢卷。

主权项

一种热轧钢卷的生产方法，包括：1）成分设计好后，对铁水进行预处理，然后转炉冶炼，氮氩切换，出钢得钢水，出钢前补吹≤1次，出钢时间4.5～8.0min；出钢4/5前加完合金；出钢双挡渣，到站渣厚≤80mm；氩站处理吹氩全程时间17～30min；其中所述钢水各成分的重量百分比为：C 0.05～0.09%，Si 0.12～0.25%,Mn 0.20～0.35%,P≤0.025%,S≤0.020%，Als＜0.035%，其余为铁和不可避免的杂质；2）将上述出钢后的钢水进行连铸得板坯，其中连浇第一炉中包开浇时中包钢水量25～30t，液位550～580mm；中包快换时中包钢水量15～20t，液位350～400mm；正常浇次浇注保持中包钢水量42～50t，液位950～1000mm；更换大包时中包钢水量35～40t，液位800～850mm；连铸中包停浇时中包钢水量控制在8～15t，液位200～350mm；全程保护浇注，长水口插入深度300～400mm；3）将上述的板坯加热，板坯厚度1.20mm～16mm，出炉温度控制在1170～1260℃，在炉时间150～200min，均热时间22～30min；4）将上述加热后的板坯轧制，最后卷曲即得热轧钢卷；当板坯厚度1.20mm～16mm时，精轧入口温度控制在990～1080℃，终轧温度控制在830～900℃，卷曲温度控制为600±30℃，冷却策略为前段；所述步骤1）中转炉冶炼中钢水处理结束前钢包弱吹Ar时间5～8min，其亮圈≤200mm；转炉冶炼中加料调整成分和温度，钢包吹Ar时间5～8min，其亮圈≤200mm；吹氩处理结束至连铸钢包开浇时间10～13min；所述步骤2）中，连铸时液相线温度控制为1527℃，中包温度控制为1552±7℃，结晶器保护渣采用低碳钢保护渣。