连续化废旧有机玻璃裂解回收工艺及其工艺设备

摘要

本发明属于新型废旧有机玻璃裂解回收处理技术领域，特别是涉及一种连续化废旧有机玻璃裂解回收工艺及其工艺设备；其特征是该生产工艺包括废旧有机玻璃处理、气体置换、加热传热介质和热裂解处理工艺步骤，由于本发明选用熔盐作为传热介质来改变有机玻璃受热方式加热裂解有机玻璃，它与有机玻璃料粒不发生化学反应，液态熔盐与固体有机玻璃接触形成“液包固”，接触面增大，有利于有机玻璃接触受热均匀，迅速气化；并采用在热裂解过程中连续加料、热裂解的工艺方法，有效提高了生产效率。

主权项

一种连续化废旧有机玻璃裂解回收工艺，其特征是该生产工艺包括废旧有机玻璃处理、气体置换、加热传热介质和热裂解处理工艺步骤，各工艺步骤的内容如下：废旧有机玻璃处理：将有机玻璃边角料、余料及旧废料进行破碎，得到的有机玻璃料粒备用；气体置换：将备用的有机玻璃料粒按照500Kg/h的加料量，加入到在裂解釜的料仓中，然后对料仓内气体进行置换，抽真空到‑0.06～‑0.08MPa，然后充氮至储罐压力为6000Pa，使得料仓压力与裂解釜内压力一致；加热传热介质：选择液态熔盐作为传热介质，将液态熔盐加入到裂解釜中，并加热至摄氏458—462℃；热裂解处理：将备用的有机玻璃料粒在一定时间内连续加入裂解釜进行热裂解，裂解釜中液态熔盐包覆在有机玻璃料粒的表面，形成“液包固”状态，使得料粒受热均匀，迅速气化，热裂解所得到主要产品和副产品回收精馏。