用于制造截面闭合的梁元件的方法和挤出设备

摘要

提供了一种用复合材料制造的截面闭合的梁元件，尤其是一种管状梁，复合材料包含粉碎的和/或分解的填充材料以及热固性树脂，填充材料主要是木质的薄片和颗粒，其中所述梁元件一般具有纵向形状，并且其外部轮廓具有任何多边形的、或者圆形的、或者卵形的和/或任何不规则形状的横截面，优选带有设置在所述梁元件外表面上的凸起和/或凹槽，另外，所述梁元件具有形成内部通道的中心通孔，其横截面优选为圆形，其中内部通道的表面相对于所述梁元件的中心轴线设有至少一条优选沿内部通道的整个长度、沿其中心轴线延伸的螺旋或者螺旋线的连续轮廓。还提供了一种用所述复合材料制造所述轮廓闭合的梁元件的方法及挤出设备。

主权项

一种用复合材料制造截面闭合的梁元件、尤其是管状梁的方法，复合材料包括至少一种填充材料和至少一种结合物，其中填充材料包括天然来源的颗粒和/或纤维，优选源自废木材的粉碎的和/或分解的木质材料，并且其中至少一种结合物包含热固性树脂，所述方法包括借助诸如螺旋挤出机之类的挤出设备连续挤出制备好的复合材料，挤出设备设有成形通道(6)，其中设置有旋转的螺旋轴(2)，该方法包括一个接一个连续进行的处理阶段，例如在所述螺旋挤出机的加载区域(A)中进行的加载阶段；所述复合材料的压紧和成形阶段，在该阶段，所述复合材料通过被压紧到预定的密度而被压实，并被成形为所需的形状，该阶段在所述压紧区域(B)进行；以及硬化和退火阶段，在该阶段，所述梁元件的所述成形的形状和尺寸被固定，并且一定的硬度被赋予所述梁元件，该阶段在所述螺旋挤出机的热处理区域(C)中进行，其特征在于：在被加载到挤出机的所述加载区域(A)中之后，所述复合材料沿着所述挤出机的所述成形通道(6)移动，并且通过在所述压紧区域(B)中被压紧而被压实，压紧借助减小限定在所述螺旋轴(2)上设置的螺线的螺纹(7)之间的所述通道空间的体积和/或借助减小限定在所述螺旋轴(2)的表面和所述成形通道(6)的表面之间的空间的体积而实现。