发明名称 一种电热膜发热管生产工艺
摘要 本发明公开了一种电热膜发热管生产工艺,包括如下步骤:步骤1,石英玻璃管两端涂白料;步骤2,电热膜溶液气压加压成混合雾气采用气相沉积技术喷向700℃~900℃高温炉内的石英玻璃管,使石英玻璃管均匀烟附混合雾气形成电热膜管;步骤3,氧化银溶液研磨成银浆在电热膜管的两端涂刷形成银极;步骤4,膜管放入高温500℃~700℃炉内烘银极;步骤5,电热膜管两端银极、白头封包;步骤6,在电热膜表面涂刷高温绝缘凝胶;步骤7,放入高温炉150℃~250℃烘干。本发明在电热膜表面涂刷有高温绝缘凝胶,因而制成的电热膜发热管能够消除电热水器恒温机型在洗浴使用时发出的噪声,灯光闪烁,功率衰退加快,热效力低的缺陷。
申请公布号 CN102131318B 申请公布日期 2012.11.28
申请号 CN201010296903.0 申请日期 2010.09.28
申请人 施吉承 发明人 施吉承;卫正强
分类号 H05B3/42(2006.01)I;H05B3/10(2006.01)I 主分类号 H05B3/42(2006.01)I
代理机构 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 代理人 胡根良
主权项 一种电热膜发热管生产工艺,其特征在于包括如下步骤:步骤1,石英玻璃管两端各100~150mm处涂白料形成白头,所述白料由胶水、硅酸盐水泥、滑石粉、轻质氧化镁、水混合而成,所述白料各组分的重量百分比为:胶水3~7%、硅酸盐水泥10~20%、滑石粉25~40%、轻质氧化镁3~7%、水35~50%;步骤2,配制电热膜溶液,电热膜溶液气压加压成混合雾气采用气相沉积技术喷向700℃~900℃高温炉内的石英玻璃管,使石英玻璃管均匀烟附混合雾气形成电热膜管;步骤3,配置氧化银溶液并研磨成银浆,待电热膜管清洗、晾干后,用银浆在电热膜管的两端涂刷形成银极;步骤4,涂银极后的膜管放入高温500℃~700℃炉内烘银极;步骤5,电热膜管两端银极、白头封包;步骤6,在电热膜表面涂刷配置的高温绝缘凝胶并晾干,所述高温绝缘凝胶由环氧树脂、环氧树脂绝缘涂料、溶剂、缩水甘油醚稀释剂组成,所述溶剂由醚酯类溶剂、酮类溶剂、酯类溶剂、醇醚类溶剂组成,所述高温绝缘凝胶中各组分的重量百分比为环氧树脂20~30%、环氧树脂绝缘涂料5~15%、醚酯类溶剂7~15%、酮类溶剂6~12%、酯类溶剂15~25%、醇醚类溶剂5~10%、缩水甘油醚稀释剂10~20%;步骤7,放入高温炉150℃~250℃烘干。
地址 313100 浙江省长兴县洪桥工业园区浙江长兴宏能电热膜元件厂