垃圾渗滤液的处理方法

摘要

本发明公开了一种垃圾渗滤液的处理方法，它包括以下步骤：脱氨氮、絮凝沉淀、电解、电容脱盐、厌氧处理、好氧处理、膜过滤和膜浓缩液处理。本发明的优点在于通过电解工艺、膜工艺与生化工艺有机结合，取长补短，从而形成一种运行稳定、对水质变化适应能力强、费用较低、处理效率高、能有效降低垃圾渗滤液中氨氮、COD、SS、色度等指标，使得出水达标排放的垃圾渗滤液处理方法。

主权项

一种垃圾渗滤液的处理方法，其特征在于它包括以下步骤：a、脱氨氮垃圾渗滤液经管道进入调节池调节水质，均衡水量，并在调节池中通过加药装置加入pH调节剂，调节pH值后流入氨氮吹脱装置或者反应池中，在氨氮吹脱装置中通过蒸汽或空气吹脱使垃圾渗滤液中的高浓度氨氮转换成游离的氨而被吹出，或者在反应池中通过加药装置投加适量的Mg（OH）2和H3PO4，与NH4+反应生成MgNH4PO4•6H2O（鸟粪石）沉淀，以达到去除氨氮的目的，使其氨氮浓度≤200mg/L后进入后续处理工序；b、絮凝沉淀垃圾渗滤液脱氨氮后流入混凝池，在混凝池中通过加药装置加入适量絮凝剂，反应完全后进入初沉池，初沉池的沉淀物（即污泥）经过泵和管道送入污泥池中，最后在污泥脱水装置中进行过滤分离，将垃圾渗滤液的COD降低10～35%；c、电解将絮凝沉淀处理后的垃圾渗滤液泵入电解机电解，电解后进入中间池，并投加还原剂，脱除电解产生的残余自由基；电解机的相邻两电极间的电压为2～12V，电流密度为10～320mA/cm2；d、电容脱盐当经过步骤c电解处理后垃圾渗滤液的电导率≥5000µs/cm时，先经过步骤d电容脱盐处理，使其电导率降低为500～3000µs/cm，然后进入步骤e厌氧处理；当经过步骤c电解处理后垃圾渗滤液的电导率＜5000µs/cm时，直接进入步骤e厌氧处理；e、厌氧处理电解处理或电容脱盐处理后的垃圾渗滤液依次进入水解酸化池和缺氧池中，停留时间为8～72小时，在水解酸化池内垃圾渗滤液中的大分子有机物在产酸菌的作用下水解酸化成小分子有机物，再经过缺氧池中厌氧菌、兼氧菌的吸附、发酵、产甲烷共同作用下分解成甲烷和二氧化碳，提高B/C值，改善可生化性；同时通过缺氧池中反硝化细菌的反硝化作用进一步脱除垃圾渗滤液中的氨氮；f、好氧处理厌氧处理后的垃圾渗滤液进入含有好氧菌、硝化细菌和亚硝化细菌等微生物的好氧池内，停留时间为16～360小时，利用好氧微生物进一步氧化分解垃圾渗滤液中的有机物，深度去除垃圾渗滤液中的COD和BOD，同时利用硝化细菌的硝化作用和亚硝化细菌的亚硝化作用使氨态氮转化为硝态氮或亚硝态氮；此外，好氧池的部分混合液通过回流泵回流至缺氧池；g、二次电解当经过好氧处理后的垃圾渗滤液的COD≥400mg/L时，将经过好氧处理后的垃圾渗滤液进行二次电解，使其中大分子有机物开环断链，提高可生化性，且电解时，电解机的相邻两电极间的电压为3～18V，电流密度为20～320mA/cm2；当经过好氧处理后的垃圾渗滤液的COD＜400mg/L时，则直接进入步骤h膜过滤；h、膜过滤好氧处理或二次电解处理后的垃圾渗滤液流入二沉池，经过沉淀进一步去除垃圾渗滤液中的COD、BOD和SS后，经过膜过滤使出水达到再生水标准，二沉池底部的污泥一部分经泵回流至缺氧池中，另一部分通过管道流入污泥池中，再经污泥脱水装置过滤分离成滤液和泥饼，滤液经管道回流至调节池中，而泥饼则外运；i、膜过滤浓缩液的处理步骤h膜过滤产生的浓缩液经过电容脱盐处理后，再经泵回流循环至缺氧池。