一种沸腾床组合工艺

摘要

本发明公开了一种新型沸腾床组合工艺。工艺过程为重烃油原料与氢气混合后以向上流动的方式进入沸腾床反应器反应，反应后的气体流出物直接送到下游的固定床反应器进行加氢精制，液体流出物在设于反应器上的液位控制系统的控制下排出，经降压后直接送到下游的中低温低压分离器进行分离，分离出的气体送到前述的固定床进行加氢，液体作为催化裂化原料排出。本发明组合工艺省掉了高温高压的分离设备，避免热油在热高分中发生结焦反应，同时充分利用气体流出物的热源，使得工艺紧凑，节能和节约成本开支。

主权项

一种沸腾床组合工艺，包括如下步骤：a)于绝对压力为6～30MPa、温度350～500℃、体积空速0.1～5h‑1，氢油体积比400～2000的条件下，在一个加氢处理区域中处理重油原料，得到一种反应流出物；该区域包括至少一个三相沸腾床反应器，该反应器装有至少一种以液体和气体向上流动的方式运行的沸腾床加氢催化剂，所述反应器包括一个相分离器、至少一个从所述反应器排出催化剂的部件和至少一个往所述反应器补充新鲜催化剂的部件；b)步骤a)得到的反应流出物进入相分离器进行分离，由此得到气体流出物和液体流出物；c)步骤b)得到的气体流出物送到一个加氢处理区域进行加氢处理，该加氢处理区域包括至少一个固定床加氢反应器，该反应器包括至少一种固定床加氢催化剂；该加氢处理区域的反应条件为：反应温度320～390℃，反应氢分压6～30MPa，液时体积空速0.5～8h‑1，氢油体积比为800～1200；d)步骤b)得到的液体流出物送到一个低压分离器，并由此回收一种气体流出物和一种液体流出物；e)从步骤c)得到的反应流出物进入一个蒸馏区，由此回收一种气体、一种汽油馏分、一种柴油馏分和尾油。