发明名称 一种线材压扁自动校直切断一体成型机
摘要 本实用新型涉及一种线材压扁自动校直切断一体成型机,包括底架,所述底架上沿横向依次设置有前轧压装置、同步缓冲装置、后轧压装置、调直装置、切断冲孔装置以及数控装置;其结构简单、合理,采用液压电机进行传动以及加工,有效减少普通电机的机械惯性和提高加工精度,解决人力加工质量不稳定、工序繁多、以及应对日益严重的用工难高成本情况,亦能节省人力、节省多个工序从而降低生产成本提高产能、提高企业形象的全自动化设备,可以一人同时看管多台设备。
申请公布号 CN202539936U 申请公布日期 2012.11.21
申请号 CN201220164818.3 申请日期 2012.04.18
申请人 佛山市顺德区鑫洲机电设备有限公司 发明人 王占伟
分类号 B23P23/00(2006.01)I;B21B1/16(2006.01)I;B21F1/02(2006.01)I;B21F11/00(2006.01)I 主分类号 B23P23/00(2006.01)I
代理机构 广州三环专利代理有限公司 44202 代理人 刘孟斌
主权项 一种线材压扁自动校直切断一体成型机,包括底架(1),其特征是,所述底架(1)上沿横向依次设置有前轧压装置(2)、同步缓冲装置(3)、后轧压装置(4)、调直装置(5)、切断冲孔装置(6)以及数控装置(7);所述前轧压装置(2)包括前轧压支架(201)、两前轧压辊轮(202)、前减速箱(203)、两万向联轴器(204)以及前液压电机(205),两前轧压辊轮(202)安装在前轧压支架(201)上、下端,金属线材(8)穿设在两前轧压辊轮(202)的圆弧端面之间,前轧压支架(201)前端设有进线校直轮(206),前减速箱(203)固定在前轧压支架(201)一侧,前液压电机(205)与前减速箱(203)内的齿轮组(203‑1)输入端驱接,前减速箱(203)的齿轮组(203‑1)输出端与两前轧压辊轮(201)之间分别设有两万向联轴器(204),使前后轧压辊轮(202)相互以反向转动形式轧压金属线材(8)前进;所述同步缓冲装置(3)由弹性升降缓冲器(301)和设置在弹性升降缓冲器(301)两侧的固定绕线轮(302)组成,弹性升降缓冲器(301)包括固定座(301‑1)和缓冲绕线轮(301‑2),固定座(301‑1)上固定有两立柱(301‑3),缓冲绕线轮(301‑2)通过连接座(301‑4)滑动连接在两立柱(301‑3)上,对应连接座(301‑4)的两立柱(301‑3)上、下端分别套设有上、下弹簧(301‑5、301‑6),使缓冲绕线轮(301‑2)通过连接座(301‑4)沿两立柱(301‑3)上、下滑动,并通过上、下弹簧(301‑5、301‑6)复位,固定座(301‑1)两侧沿高度方向设有多个限位传感器(301‑7、301‑8、301‑9、301‑10);所述后轧压装置(4)包括后轧压支架(401)、两后轧压辊轮(402)、后减速箱(403)、两万向联轴器(404)以及后液压电机(405),两后轧压辊轮(402)安装在后轧压支架(401)上、下端,金属线材(8)穿设在两后轧压辊轮(402)的圆弧端面之间,后减速箱(403)固定在后轧压支架(401)一侧,后液压电机(405)与后减速箱(403)内的齿轮组(403‑1)输入端驱接,减速箱(403)内的齿轮组(403‑1)输出端与两后轧压辊轮(402)之间分别设有两万向联轴器(404),使两后轧压辊轮(402)相互以反向转动形式轧压金属线材(8)前进;所述调直装置(5)由多组立式调直轮(501)和卧式调直轮(502)组成,每组立式调直轮(501)或卧式调直轮(502)均由两排呈错位设置的调直绕线轮组成,金属线材(8)穿设在两排调直绕线轮之间;所述切断冲孔装置(6)由机架(601)、上、下模(602、603)以及冲孔切断油缸(604)组成,下模(603)固定安装在机架(601)下端,机架(601)上设置有固定有导向立柱(605),上模(602)通过导向滑板(606)与导向立柱(605)滑动连接,导向立柱(605)顶端还固定有顶板(607),冲孔切断油缸(604)固定在顶板(607)上,其活塞杆(604‑1)延伸末端与导向滑板(606)连接,所述上模(602)上还安装有切断和冲孔用的切断刀具(608)和冲孔刀具(609);前液压电机(205)、限位传感器(301‑7、301‑8、301‑9、301‑10)、后液压电机(405)以及冲孔切断油缸(604)与数控装置(7)电性连接,以使数控装置(7)按程序控制对应的电机、油缸启动和关闭,对金属线材(8)实现自动定量切断和冲孔数控加工。
地址 528308 广东省佛山市顺德区伦教三洲工业区