油页岩干馏尾气回收液化石油气的工艺

摘要

本发明公开了一种改进的油页岩分级干馏产油并从干馏尾气回收提取液化石油气(LPG)的综合利用工艺，对已有工艺：瓦斯全循环油页岩分级干馏工艺及装置的改进。从油母页岩经干馏产出油气经水洗塔、静电捕油器、油水分离罐产出页岩油，干馏尾气利用本发明的工艺回收LPG，剩余冷瓦斯气进入循环瓦斯加热炉。本发明的有益效果是回收了LPG，并且当油页岩品质较低时，燃烧用瓦斯气热值随之降低，可能不能满足加热炉的供热需求，可在加热炉留有接口返回页岩油燃烧来补充热量。本发明综合利用程度高，充分回收干馏尾气中LPG，增加了收益。

主权项

一种油页岩干馏尾气回收液化石油气的工艺，以循环瓦斯作为热载体，干馏产出页岩油气，其特征是：干馏尾气经加压后进入干馏尾气气柜(16)缓冲后与来自吸收单元(21)的富吸收油和来自预解吸单元(18)的解吸气混合后，经冷却进入冷凝油罐(17)；凝缩油自冷凝油罐(17)进入预解吸单元(18)解吸，解吸后的脱乙烷油自预解吸单元(18)进入解吸单元(19)，解吸单元(19)产出合格的LPG产品和石脑油；来自解吸单元(19)的贫溶剂经压缩单元(20)进入吸收单元(21)，吸收来自冷凝油罐(17)的不凝气中C3及C3以上重组分；来自吸收单元(21)的富液与干馏尾气、预解吸单元(18)解吸气混合进入冷凝油罐(17)，来自冷凝油罐(17)的不凝气经过吸收单元(21)脱去C3及C3以上重组分后去循环瓦斯加热炉(22)与页岩半焦混合燃烧供热；循环瓦斯加热炉(22)热量不足时，则需要将一部分油水分离罐(13)分离出的页岩油送入循环瓦斯加热炉(22)进行燃烧以满足要求，剩余页岩油进行储存。