一种纳米触控膜的生产方法

摘要

本发明揭示了一种纳米触控膜的生产方法，通过传送带连接实现流水线生产，经过涂布、喷印、烧结、电极化处理、封装和检测等步骤得到成品。本发明解决了高透明、大尺寸感应薄膜的低成本量产技术问题，突破了国际上现有ITO导电膜尺寸小、透明度低的技术瓶颈，打破国外行业垄断，同时实现了流水线生产，降低了生产成本，提高了生产效率和产品质量，节能环保。

主权项

一种纳米触控膜的生产方法，通过传送带连接实现流水线生产，其特征在于所述流水线生产包括如下步骤：步骤一，将基材放入流水线起始端，通过传送带运至涂布设备，通过涂布设备将透明胶层均匀涂抹在基材表面；步骤二，将处理完表面的基材通过传送带运至喷印设备处，喷印设备将纳米导电油墨呈X轴方向均匀打印在基材表面；步骤三，待处理完X轴打印，传送至烧结设备，加热至130℃～160℃，使之形成X轴纳米导线；步骤四，X轴纳米导线形成后，传送带运至涂布设备进行涂胶处理，通过涂布设备将透明绝缘胶层均匀涂抹在基材表面；步骤五，将步骤四所得的基材烘干，再一次传送至喷印设备处，通过喷印设备将纳米导电油墨呈Y轴方向均匀打印在基材表面；步骤六，处理完Y轴打印，传送至烧结设备，加热至130℃～160℃，使之形成Y轴纳米导线；步骤七，Y轴纳米导线形成后，传送至自动电极化处理装置，通过电极化处理将柔性板连接到甩尾预定区域；步骤八，将步骤七所得的基材通过传送带传送至覆膜设备，通过覆膜设备与已经经过涂胶处理的覆盖基材进行封装处理；步骤九，封装完毕后，传送至裁剪设备，裁去多余的部分，得到成品；步骤十，将步骤九所得的成品传送至烘干室，在125℃～135℃下烘干处理30秒～120秒；步骤十一，经干燥的成品传送至纳米导线断线检测装置进行断线测试，若测试通过则直接运送至仓库，若测试不通过则传送至废品区域。